另外，常聽見用戶抱怨TDC 3000系統(tǒng)流程圖的調(diào)用、刷新速度太慢，這主要是由用戶的組態(tài)工作不夠深入細致造成的，如在進行區(qū)域數(shù)據(jù)庫的Catalog Pathname組態(tài)時，不了解路徑搜尋的順序，對流程圖的Collect Rate沒有做適當?shù)脑O(shè)置等。其實只要能對DCS技術(shù)認真研究，這些問題都是不難解決的。流程圖的開發(fā)在操作上應(yīng)該盡量做到畫面簡潔，功能強大，盡量使操作員只通過流程圖就能對所有過程進行監(jiān)控。 ② 控制方案組態(tài)時對控制方案的操作不明確，DCS明明具備的功能不知如何利用。 ③ 照貓畫虎現(xiàn)象普遍，只本著能用就行的原則，不深入研究。 例如，對簡單的PID控制來說，TDC 3000為用戶提供了8種PID控制算法，4種增益選擇，但在組態(tài)時，基本都選擇默認的Equation A算法及線性增益，這其實反映出組態(tài)人員對過程的具體情況分析重視不夠。也說明組態(tài)人員的“默認”（即遇到默認選項就默許）組態(tài)比較普遍。 控制點為回路故障，如現(xiàn)場變送器故障、線路斷路時，提供了保障，如把控制輸出進行保持、全開輸出、全關(guān)輸出、值輸出等；對過程變化異常的報警設(shè)置；對控制輸出的微小抖動的限制，從而可以消除調(diào)節(jié)閥在一個位置上的劇烈抖動，提高控制品質(zhì)，延長調(diào)節(jié)閥的壽命。所有這些在常規(guī)表不能實現(xiàn)的功能，在DCS中都可以非常容易地實現(xiàn)，但據(jù)筆者所見，這些很好的功能在實際應(yīng)用中卻難覓其蹤。