晉城焦化廠布袋除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及清灰方式

焦化廠布袋除塵器在工藝設(shè)計(jì)上的改善技術(shù)：

1、在布袋除塵器前添加了重力除塵器

由于在焦化廠除塵過程中，由于較大的煙塵顆粒經(jīng)過導(dǎo)管被吸入到除塵干管，并且較大的焦炭顆粒往往是溫度高的，高溫簡(jiǎn)單損壞布袋，由此能夠能夠考慮在重力除塵器內(nèi)預(yù)先別離，煙氣含塵氣體直接流入重力除塵器底部灰斗，較小的煙塵顆粒會(huì)均勻地進(jìn)入到布袋除塵器中部的箱體，被吸附在濾袋的外表面上，然后減輕了布袋除塵器的吸附量，也有用維護(hù)了除塵布袋，并使其使用壽命延長(zhǎng)了。

2、在除塵器干管前端添加冷風(fēng)閥設(shè)備

由于焦?fàn)t裝煤時(shí)，因焦煤與炭化室熾熱的墻壁相觸摸，會(huì)發(fā)作很多的煙塵；在推焦時(shí)高溫焦炭從炭化室被推出后，會(huì)發(fā)作決裂，并在空氣中發(fā)作焚燒，所發(fā)作的煙氣及焦塵被散發(fā)到空氣當(dāng)中。這兩部分發(fā)作的煙氣不僅含塵量很大，且氣體溫度較高。咱們?cè)跒榱擞杏镁S護(hù)除塵布袋不被高溫廢氣所燒壞，在發(fā)動(dòng)裝煤和出焦除塵體系后，迅速經(jīng)過冷風(fēng)閥摻混冷空氣，使布袋溫度迅速地被下降。

3、在重力除塵器前端和進(jìn)入布袋除塵器前端都添加防喘閥

在布袋除塵體系正常作業(yè)的時(shí)候，所配備的變頻風(fēng)機(jī)按照焦?fàn)t除塵效率的要求，被預(yù)先設(shè)定了裝煤和出焦的作業(yè)頻率。并且在實(shí)際的操作過程當(dāng)中，咱們考慮到，有可能會(huì)發(fā)作風(fēng)機(jī)頻率值異常添加或者除塵干管吸力忽然添加等諸多情況，然后導(dǎo)致除塵干管損壞或發(fā)作其他不的要素。為了有用防止這些不的要素，咱們?cè)诔龎m干管上均增設(shè)了兩個(gè)防喘閥（即超吸力主動(dòng)翻開閥），這樣的話在裝煤或出焦過程中，在發(fā)作干管吸力超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，防喘閥體系會(huì)主動(dòng)翻開，然后保證體系有用運(yùn)轉(zhuǎn)。

焦化廠布袋除塵器的清灰選用低壓清灰方式，除塵濾袋的噴吹程序和控制時(shí)刻等由電氣PLC體系有用進(jìn)行控制，所收回的粉塵可進(jìn)行外賣或拉至料場(chǎng)處理掉。焦化廠除塵體系所設(shè)計(jì)處理風(fēng)量為60000m3/h，咱們?cè)诒ＷC除塵效果和除塵體系可靠運(yùn)轉(zhuǎn)的使用條件下，必須依據(jù)除塵體系的阻力和焦?fàn)t的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)情況，正確調(diào)整確定的風(fēng)量。