目前建議優(yōu)先考慮使用聲測(cè)管新型高分子粘接材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)聲測(cè)管作為檢測(cè)、塊材的檢測(cè)材料,聲測(cè)管具有用量少、本身厚度薄、施工工藝簡單等優(yōu)點(diǎn),避免了使用聲測(cè)管等傳統(tǒng)檢測(cè)材料因浸磚、灑水不夠而引起的空鼓、脫落等隱患。
1按合同要求施工中需要采取的措施。醫(yī)院或其他有毒物質(zhì)存放區(qū)施工,應(yīng)先檢查有毒物質(zhì)對(duì)人體的傷害程度,再確定是否采用人工聲測(cè)管的施工方法?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人做好聲測(cè)管樁基聲測(cè)管施工記錄,并負(fù)責(zé)對(duì)施工實(shí)施監(jiān)督,做好監(jiān)督記錄。2熟悉樁基聲測(cè)管基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)圖紙、說明及施工要求,以及完整的地質(zhì)勘察呈文書,以掌握施工區(qū)域各層土質(zhì)的物理力學(xué)性質(zhì),樁基聲測(cè)管持力層的巖土特征及埋深、地下水位及分布情況。井孔內(nèi)一律采用12V電壓和防水帶罩燈照明,井上現(xiàn)場(chǎng)可用24V低壓照明。3井下操作人員連續(xù)工作時(shí)間,不宜超過4h應(yīng)及時(shí)輪換。同時(shí)應(yīng)注意的鋼模板斜頂砌之上下灰縫,應(yīng)于抹灰前3天于鋼模板操作架上再檢查一次,遇有未勾又沉裂的應(yīng)補(bǔ)勾填實(shí),沉裂縫應(yīng)踢出寬度不小于10mm大縫,以保證重勾填實(shí)。如:工期要求、施工程序要求與其他分部分項(xiàng)工程的交叉作業(yè)狀況等。4鋼模板使用的砌體磚建議使用三排孔多孔或其它輕質(zhì)實(shí)體砌塊,當(dāng)使用鋼模板或多孔磚砌筑鋼模板時(shí),為提高砌體防水能力,磚之朝外面應(yīng)選擇棱角齊全的磚,當(dāng)墻的長度與磚模數(shù)不符時(shí),不足模數(shù)部分由實(shí)心磚或素砼調(diào)整。并明確各種機(jī)具的使用規(guī)程。5人工聲測(cè)管樁基聲測(cè)管應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍施工。現(xiàn)場(chǎng)用電均須安裝漏電保護(hù)裝置。聲測(cè)管、擴(kuò)孔完成后,應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收并澆筑混凝土,特別是孔壁為砂土、松散填土、軟土等不良土壤時(shí)不得隔夜?jié)仓炷?,以免塌孔?/span>
解決聲測(cè)管卡管的方法當(dāng)灌注聲測(cè)管時(shí)間已久,孔內(nèi)首批混凝土已初凝,導(dǎo)管內(nèi)又堵塞有混凝土,此時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管拔出,重新安設(shè)鉆機(jī),利用較小鉆頭將鋼筋籠以內(nèi)的混凝土鉆挖吸出,用沖抓錐將鋼筋骨架一一拔出。然后以粘土摻砂礫填塞井孔,待沉實(shí)后重新鉆孔成樁。聲測(cè)管卡管主要有以下兩種情況:初灌時(shí)隔水栓卡管;混凝土本身的原因,如坍落渡過小、活動(dòng)性差、夾有大卵石、拌和不平均,以及運(yùn)輸途中產(chǎn)生離析、導(dǎo)管接縫處漏水、雨天運(yùn)送混凝土未加遮蓋等,使混凝土中的聲測(cè)管漿被沖走,粗集料集中而造成導(dǎo)管堵塞。
再分析機(jī)械發(fā)生故障或其它原因使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過久,或灌注時(shí)間持續(xù)過長,初灌注的混凝土已經(jīng)初凝,增大了導(dǎo)管內(nèi)混凝土著落的阻力,混凝土堵在管內(nèi)。其預(yù)防聲測(cè)管卡管的方法是灌注前應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)灌注機(jī)械,并預(yù)備備用機(jī)械,發(fā)生故障時(shí)立刻調(diào)換備用機(jī)械;同時(shí)采取措施,加速混凝土灌注速度,必要時(shí),可在首批混凝土中摻入緩凝劑,以延緩混凝土的初凝時(shí)間。
那怎么處理呢?可用長桿沖搗管內(nèi)混凝土,用吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管,或在聲測(cè)管的導(dǎo)管上安裝附著式振搗器等使隔水栓著落。如仍不能著落時(shí),則須將導(dǎo)管連同其內(nèi)的混凝土提出鉆孔,進(jìn)行清理修整(留意切勿使導(dǎo)管內(nèi)的混凝土落入井孔)然后重新吊裝導(dǎo)管,重新灌注。一旦有混凝土拌和物落入井孔,須將散落在孔底的拌和物粒料等予以清除。提管時(shí)應(yīng)留意到導(dǎo)管上重下輕,要采取措施防止翻倒傷人。