上海松江區(qū)16Mn厚壁無縫鋼管 切割零售

金屬鎂及鎂合金由于具有密度小、比強(qiáng)度、比剛度和比彈性模量高以及良好的抗沖擊性、可焊接性和尺寸穩(wěn)定性、抗磁性干擾性和易于回收等優(yōu)點,可替代部分金屬以及塑料制品,在交通領(lǐng)域、航空航天、3C產(chǎn)品、軍工裝備等行業(yè)都展示了廣闊的應(yīng)用空間,被譽為“21世紀(jì)綠色工程材料”。但鎂合金的化學(xué)和電化學(xué)活性非常高,導(dǎo)致其耐蝕性很差,嚴(yán)重阻礙了其大規(guī)模推廣應(yīng)用。對鎂合金進(jìn)行表面處理,可以有效提高其耐蝕性。在現(xiàn)有表面處理工藝中,化學(xué)鍍操作簡單,成本低,成為應(yīng)用前景廣闊的工藝之一。本文采用正交試驗,優(yōu)化了AZ91D鎂合金表面一次化學(xué)鍍Ni-P鍍層的實驗配方及工藝參數(shù),還研究了HF濃度對基體表面一次Ni-P鍍層的影響。在Ni-P鍍層的基礎(chǔ)上進(jìn)行了二次化學(xué)鍍Ni-Sn-P鍍層,以進(jìn)一步提高基體的耐蝕性。同時研究了鍍液PH值、溫度、Na2SnO3濃度及熱處理溫度對二次化學(xué)鍍Ni-Sn-P鍍層的影響。得出以下主要結(jié)論：AZ91D鎂合金表面一次化學(xué)鍍Ni-P鍍層的配方為：次亞磷酸鈉25g/L、檸檬酸15g/L、PH值為7.5、溫度為80℃。在此條件下得到的鍍層表面均勻致密、平整度較好,耐腐蝕性能較AZ91D鎂合金基體有了很大提高。HF的濃度影響Ni-P鍍層的鍍液鍍速、緩沖性能、鍍層形貌以及耐腐蝕性能。隨著HF濃度增加,鍍液鍍速先增大后減小,鍍液緩沖性能逐漸增強(qiáng),腐蝕電位逐漸降低,當(dāng)HF濃度為12g/L時,所得鍍層的鍍速,緩沖性能較好,表面微觀形貌平整均勻致密,耐腐蝕性能也很好。二次化學(xué)鍍Ni-Sn-P