注塑機的生產(chǎn)工藝上面的不當造成的，如該注塑機長期沒有使用，導致機體內(nèi)有大量的污染物，同時在開始注塑生產(chǎn)的時候沒有徹底的清理，清洗，或者說上一批次產(chǎn)品生產(chǎn)完成之后，更換過注塑機摸具和使用另外材料進行生產(chǎn)時候，炮桶內(nèi)存留著上一次生產(chǎn)的材料，這個情況變色一般是反映在開始注塑機生產(chǎn)的那一階段，生產(chǎn)過一段時間后就不在出現(xiàn)，這個情況會導致出現(xiàn)過多的廢品，原料大大浪費。另外如果說注塑機加熱缸內(nèi)有刮痕，也會出現(xiàn)異物混入的情況，刮痕這個情況會導致出現(xiàn)殘留的情況，因此要對這些刮傷處進行修補。還有如果注塑機加熱缸內(nèi)存在異常的摩檫，會導致物料溫度過高容易碳化帶來污染。

注塑機生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品顏色不對，有異物混入的情況分析。先對物料進行分析，在物料上，如果管理比較完善，環(huán)境也適當?shù)脑?，注塑機生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是不會出現(xiàn)變色現(xiàn)象的，如果是因為物料的原因，需要更換相關(guān)的材料。另外就是在使用的添加物上面不合適，或者說這些添加物被污染混進了其他的物質(zhì)例如含銅鐵元素的化學物質(zhì)，導致在用注塑機生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也出現(xiàn)的變色情況。

對于二手注塑機的潤滑我們可以按運動方式分別遵循機械設(shè)備、液壓設(shè)備和電加熱設(shè)備潤滑的通則進行，但有些部件(如注射部件及變速箱等)就需綜合考慮，采用混合潤滑的方法。

二手注塑機齒輪變速箱的潤滑：變速箱的任何故障都將影響到加工的質(zhì)量和數(shù)量。對箱內(nèi)的經(jīng)淬硬處理的正齒輪和調(diào)質(zhì)軸應保證均勻可靠的潤滑油膜，一般采用油杯和飛濺潤滑法即可滿足潤滑要求。

注塑機溫升過高處理方法

(1)根據(jù)不同的負載要求，經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力，使之恰到好處。

(2)合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。

(3)改善運動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負荷、減少發(fā)熱。

(4)提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度，嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進密封結(jié)構(gòu)，盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。

注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。