余熱蒸汽鍋爐產(chǎn)品描述

熱管是一種具有高傳熱性能元件，它通過(guò)密閉真空管殼內(nèi)工作介質(zhì)的相變潛熱來(lái)傳遞能量，其傳熱性能類(lèi)似于超導(dǎo)體性能，因此它具有傳熱能力大，傳熱效率高的特點(diǎn)。

余熱蒸汽鍋爐性能穩(wěn)定性能特點(diǎn)

典型的重力熱管如又圖所示，在密閉的管內(nèi)先抽成1~2×10PA的負(fù)壓，在此狀態(tài)下充入適量工質(zhì)。在熱管的下端（受熱段）加熱，工質(zhì)吸收熱量汽化為蒸汽，在微小的壓差下，上升到熱管上端（放熱段），并向外界放出熱量，且凝結(jié)為液體。冷凝液在重力的作用下，沿著熱管內(nèi)壁返回到受熱段，并再次受熱汽化，如此循環(huán)往復(fù)，連續(xù)不斷的將熱量從一端闖向另一端。由于是相畢變傳熱，因此熱管內(nèi)阻很小，所以能以較小的溫差獲得較大的傳熱率，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有單向?qū)岬奶攸c(diǎn)，特別是由于熱管的特有機(jī)理，例冷熱流體之間的熱交換在管外進(jìn)行，并可以方便的進(jìn)行強(qiáng)化傳熱。

熱管這種傳熱元件可以單根使用也可以組合使用，根據(jù)用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)的條件，配以相應(yīng)的流通結(jié)構(gòu)組合成各種形式的換熱器，熱管換熱器具有傳熱效率高，阻力損失小，結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠和維護(hù)費(fèi)用小等多種優(yōu)點(diǎn)，它在空間技術(shù)、電子、冶金、動(dòng)力、石油、化工等各種行業(yè)都得到了廣泛的應(yīng)用。

2、設(shè)備的結(jié)構(gòu)

熱管余熱蒸汽鍋爐為立式結(jié)構(gòu)，由上、下兩部分組成。上部是汽包，下部是煙氣通道。上下兩部分由管板隔開(kāi)（詳見(jiàn)設(shè)備總裝圖）。

傳熱元件;熱管穿過(guò)中間管板。煙道內(nèi)的受熱段上焊有高頻焊翅片以強(qiáng)化傳熱，汽包內(nèi)的放熱段為光管。

3、余熱蒸汽鍋爐的主要特點(diǎn)

（1）由于使用熱管這一導(dǎo)熱元件，加上熱管元件的受熱段采用高頻焊接螺旋翅片以強(qiáng)化傳熱，因而整套裝置傳熱效率高，設(shè)備緊湊、熱側(cè)煙汽流動(dòng)阻力相對(duì)較?。?/span>

（2）熱量由煙汽傳輸?shù)剿?，完全由熱管元件完成。水被間接加熱，煙氣與給水完全隔開(kāi)，避免了鍋爐給水泄漏入煙道的可能性；

（3）系統(tǒng)中熱管元件相對(duì)獨(dú)立，單根或數(shù)根熱管損壞不影響系統(tǒng)的運(yùn)行；

（4）設(shè)計(jì)時(shí)單根熱管蒸發(fā)段的翅片螺距已作調(diào)整，以調(diào)節(jié)熱管的傳輸效率，從而控制熱管壁溫，防止酸露點(diǎn)腐蝕。

（5）系統(tǒng)中受熱面的計(jì)算已充分考慮到煙氣的露點(diǎn)溫度問(wèn)題，保證了熱管系統(tǒng)運(yùn)行正常。

余熱蒸汽鍋爐性能穩(wěn)定技術(shù)參數(shù)

三、余熱蒸汽鍋爐運(yùn)輸與存放

1、余熱蒸汽鍋爐在制造廠組裝完畢后出廠。在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)確保熱管蒸發(fā)器，不受任何碰撞或其他損傷。

2、余熱蒸汽鍋爐在運(yùn)輸途中、倉(cāng)庫(kù)、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備一定的存放條件;防雨、防潮、防腐蝕。當(dāng)環(huán)境溫度低于零度時(shí)，必須采取保溫措施，以防熱管元件內(nèi)工作介質(zhì)凍結(jié)而使管殼破裂。

四、設(shè)備的安裝

1、設(shè)備在工藝及土建設(shè)計(jì)的預(yù)定位置吊裝。吊裝時(shí)按圖紙所示位置或經(jīng)相關(guān)技術(shù)人員同意的位置起吊，起吊時(shí)不應(yīng)有附加載荷或沖擊載荷。

2、設(shè)備按實(shí)際位置就位后校正水平，設(shè)備底筐與基礎(chǔ)支撐應(yīng)該接觸均勻，不應(yīng)出現(xiàn)不穩(wěn)現(xiàn)象。

3、為了保證進(jìn)口煙氣的均勻性，在進(jìn)口煙道內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流板是十分必要的。

4、要有旁路煙道，旁路煙道和進(jìn)口煙道上分別要裝有閘板門(mén)，在正常工作時(shí)進(jìn)口煙道上閘板門(mén)開(kāi)啟，旁路煙道上的閘板門(mén)關(guān)閉。當(dāng)設(shè)備系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，進(jìn)口煙道上的閘板門(mén)關(guān)閉，旁路煙道上的閘板門(mén)開(kāi)啟。

5、系統(tǒng)管路安裝完畢，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)按GB-150-98執(zhí)行，水壓試驗(yàn)壓力為0.75Mpa.壓力試驗(yàn)過(guò)程中，同時(shí)校驗(yàn)閥的啟動(dòng)性能。

6、水壓試驗(yàn)合格后，擁護(hù)對(duì)外管路進(jìn)行外保溫。保溫按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

五、余熱蒸汽鍋爐 運(yùn)行、操作及維護(hù)

1、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備

（1）檢查所有水、電、汽路的暢通或正常狀態(tài)；

（2）開(kāi)車(chē)前應(yīng)對(duì)汽包系統(tǒng)進(jìn)行煮爐。具體過(guò)程請(qǐng)參照附件《煮爐操作技術(shù)條件》

（3）啟動(dòng)給水泵，開(kāi)啟管路閥對(duì)汽包進(jìn)行充水，待汽包充滿(mǎn)水后，打開(kāi)系統(tǒng)放水閥，對(duì)汽包適當(dāng)沖洗。

2常規(guī)開(kāi)車(chē)程序

（1）啟動(dòng)水處理裝置，檢驗(yàn)水質(zhì)，待出水合格后，對(duì)軟水廂進(jìn)行充水；

（2）啟動(dòng)給水泵，開(kāi)啟管路上閥門(mén)對(duì)汽包進(jìn)行充水，在此前要打開(kāi)熱管蒸汽發(fā)生器汽包頂部排空閥，待汽包充滿(mǎn)水后，打開(kāi)系統(tǒng)放水閥，對(duì)汽包及連管適當(dāng)沖洗后，關(guān)閉放水閥，調(diào)整回水管閥門(mén)及給水閥門(mén)開(kāi)度，使汽包水位至中間位置，關(guān)閉放水閥。

（3）將系統(tǒng)調(diào)整在運(yùn)行狀態(tài)