廢液焚燒爐煙氣余熱蒸汽鍋爐

廢氣焚燒爐煙氣余熱蒸汽鍋爐

蓄熱式焚燒爐煙氣余熱蒸汽鍋爐

焚燒爐煙氣換熱器

焚燒爐煙氣余熱導(dǎo)熱油鍋爐

受熱面介紹由φ89、φ108、φ133、φ159管道組成，共六組，每組重約2350kg，約88m2受熱面，共重14100kg，約530 m2受熱面（見(jiàn)排管圖），可以產(chǎn)0.4～0.6MPa的蒸汽4～5t/h飽和蒸汽（達(dá)產(chǎn)正常時(shí)）。五、汽包附件及作用1.水位表——①是用來(lái)反映汽包內(nèi)部液位高低的附件。2只。

2.壓力表——②指示汽包內(nèi)壓力的大小，是重要的附件，必須安裝合格的經(jīng)過(guò)校驗(yàn)的壓力表，一般0.5～1年校驗(yàn)一次。2只。需裝設(shè)緩沖彎管和壓力表旋塞伐，便于操作和更換壓力表。

3.閥——③保證系統(tǒng)在一定的壓力下運(yùn)行，當(dāng)高于規(guī)定壓力時(shí)，能及時(shí)打開(kāi)排放蒸汽，使壓力下降至規(guī)定值時(shí)，能自動(dòng)關(guān)閉，是很重要的附件。鉛直安裝在**位置，排放管總面積是閥的1.25倍，需勞動(dòng)部門(mén)校驗(yàn)。開(kāi)啟壓力高于設(shè)定壓力0.2、0.4kg/cm2。2只。根據(jù)要求閥排汽管嘴低處必須安裝排水管。

4.放散閥——排放汽包內(nèi)的空氣，也可排放多余的蒸汽，主要用于開(kāi)爐和停爐時(shí)。

5.主汽閥——產(chǎn)生的蒸汽由主汽閥供往蒸汽分配器供給用戶使用。可自動(dòng)調(diào)節(jié)也可手動(dòng)調(diào)節(jié)。

6.排污閥——④有定期和連續(xù)排污兩種。作用排去爐內(nèi)存水，運(yùn)行時(shí)為保證運(yùn)行，按爐水品質(zhì)要求排去高濃度爐水，使?fàn)t水保持正常。同一只汽包*少安裝2只排污閥。

7.給水裝置——⑤隨時(shí)供給汽包足夠的合格軟水，有間斷給水和連續(xù)給水兩種，使水位保持正常水平。（1、2、3、6、7稱為五大附件，如其中之一損壞失效，即要立即緊急停爐。

8.高低水位、高低壓力報(bào)警裝置——當(dāng)水位及蒸汽壓力壓力高于或低于規(guī)定值時(shí)，會(huì)發(fā)出報(bào)警提醒值班人員注意，避免發(fā)生事故，注意不能關(guān)閉。

六、汽包內(nèi)部裝置

1.縫隙式擋板：上升管汽水混合物進(jìn)入汽包后沖擊在鋼板上，消除沖擊力動(dòng)能，也是一次分離元件，把水汽初步分開(kāi)，水向下汽向**動(dòng)。

2.汽水分離裝置：是蒸汽和水分離的重要裝置，不同的結(jié)構(gòu)有不同的分離效果，主要是使帶水蒸汽多次改變方向，水滴垂下落，汽向上。

3.給水管：使給水均勻分布在汽包中，使汽包內(nèi)水的流動(dòng)不致因冷熱不均而變化。

4.表面排污管；定期排污管，保證鍋爐運(yùn)行良好，使?fàn)t水正常，根據(jù)爐水化驗(yàn)情況決定排污次數(shù)，定排一般每班1～2次，表排視爐水化驗(yàn)情況而定。

5.下降管擋板：能使下降管中的水能充滿整個(gè)水管，不會(huì)形成渦流。