產(chǎn)品概述熱管式空氣預(yù)熱器是一種氣―氣型換熱設(shè)備，通過(guò)熱管束利用煙氣加熱空氣，本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鍋爐、石油、冶金的余熱回收、化肥廠造氣工段吹風(fēng)氣潛熱回收系統(tǒng)。
設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理1．傳熱元件熱管的工作過(guò)程原理
a、外部熱源對(duì)熱管加熱，熱量由管壁傳給內(nèi)部工質(zhì)；
b、液體溫度上升,液面上產(chǎn)生汽化，熱量以潛熱形式傳給蒸汽；
c、隨著溫度上升，飽和蒸汽壓也上升，在壓差作用下,蒸汽流向冷端；
d、蒸汽在冷端汽液界面處冷凝,放出汽化潛熱；
e、熱量從管壁放給外界吸熱源；
f、液體通過(guò)重力作用流回?zé)岫?，完成一個(gè)循環(huán)。
由于熱管換熱器換熱時(shí)冷熱流體完全分離，煙道內(nèi)管壁溫度較高，降低了低溫腐蝕，提高了使用壽命。同時(shí)，熱管外有翅片，增大了換熱面積，與同體積的其他類型換熱器相比，換熱量換熱量提高4倍。
1．熱管空氣預(yù)熱器工作原理低溫?zé)峁苁娇諝忸A(yù)熱器由碳鋼熱管、隔板、外殼三部分組成。工作時(shí)空氣在管板的上側(cè)通過(guò)，煙氣在管板的下側(cè)通過(guò)，利用熱管內(nèi)介質(zhì)的蒸發(fā)吸熱和冷凝放熱完成熱量交換，從而完成換熱過(guò)程。熱管空氣預(yù)熱器優(yōu)點(diǎn)1．采用高頻焊翅片管技術(shù)，它是利用高頻熔化將翅片與基管焊接在一起，形成冶金連接。管片焊著率，接觸熱阻接近零。在翅片管表面燒結(jié)一層0.05mm左右致密、光滑的合金保護(hù)層，使普通碳鋼材料具有不銹鋼時(shí)性能，其表面硬度高，能在高溫、高流速和腐蝕性介質(zhì)的 沖刷下工作，耐低溫酸露點(diǎn)腐蝕，較同類產(chǎn)品壽命可提高3～5倍，表面光滑可減緩積灰；
2． 本設(shè)備流體阻力小，換熱效率高；
3． 兩流體走在管外，因而可以將熱管充分翅片化，增大傳熱面積；
4． 熱管與管板之間用隔環(huán)隔開(kāi)，熱管的熱脹冷縮變形不受約束，避免了應(yīng)力破壞。
5． 熱管單管作業(yè)，單支或部分熱管時(shí)效不影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
6． 換熱兩流體均走管外，可以翅片化。
7． 設(shè)備流體阻力小,換熱效率高,結(jié)構(gòu)緊湊
8．冷、熱流體都在熱管管外流過(guò)，兩側(cè)都可以用翅片強(qiáng)化，傳熱效率高，體積緊湊，壓力降小，阻力損失小，從而節(jié)約了鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力消耗。
9．熱管的熱側(cè)（煙氣側(cè)）和冷側(cè)（空氣側(cè)）是使用隔板分隔開(kāi)的，熱管和隔板之間有可靠的密封。因此空氣和煙氣之間泄露的可能性很小，從整體結(jié)構(gòu)上減少了漏風(fēng)可能。
10．熱管傳熱是依靠管內(nèi)工質(zhì)的相變進(jìn)行的，熱管兩端由端蓋密封，當(dāng)一根熱管的一側(cè)管壁有穿孔時(shí)，只有管內(nèi)少量工質(zhì)外泄，但冷熱流體不會(huì)串通，因此也大大減少了漏風(fēng)的可能性。
11．熱管空預(yù)器的兩側(cè)都是通過(guò)翅片來(lái)強(qiáng)化傳熱，翅片的疏密影響到熱管內(nèi)部工作液體蒸汽溫度的高低，因此可以通過(guò)調(diào)整單根熱管兩側(cè)翅片的數(shù)量及熱管長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整熱管內(nèi)部工作液體的蒸汽溫度使之維持在煙氣露點(diǎn)溫度以上，這樣就保證熱管管壁溫度始終能保持在煙氣露點(diǎn)溫度以上，聚集在管壁的煙灰基本上干灰，當(dāng)煙氣流速波動(dòng)時(shí)隨風(fēng)帶走，形成自吹灰過(guò)程。同時(shí)，熱管在工作時(shí)產(chǎn)生自震，將灰抖落隨風(fēng)帶走，使整個(gè)換熱器不易發(fā)生灰堵。
12．通過(guò)對(duì)熱管換熱器煙氣端管壁溫度控制，可使換熱器每一根熱管的每一點(diǎn)都在露點(diǎn)以上，從而有效避免燃煤時(shí)**露點(diǎn)腐蝕。