在玻璃幕墻打膠中,出現(xiàn)氣泡的原因:

1.打膠位置里邊有泡沫棒,安裝泡沫棒的時候無意中把泡沫棒扎破.

2.打膠的位置有煤油,某種意義上講,這種情況打膠以后會出現(xiàn)氣泡.

3.膠本身不純凈,里邊有煤油之類的溶劑,可能導致后期出現(xiàn)氣泡.

幕墻打膠換膠的施工質(zhì)量直接影響到幕墻的壽命，因為一旦發(fā)生滲漏或者封閉不嚴的情況，都會對幕墻造成損害。在打膠換膠施工時，要遵循下面的規(guī)范要求：

1、幕墻內(nèi)外表面的接縫或其他縫隙應采用與周圍物體色澤相近的密封膠連續(xù)密封，接縫應平整、光滑、并嚴密不漏水；

2、采用橡膠條密封時，橡膠條應嚴格按設計規(guī)定型號選用，鑲嵌應平整，橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.5%~2%，其斷口應留在四角。斜面斷開后應拼成預定的設計角度，并膠粘粘劑粘接牢固后嵌入槽內(nèi)。

3、密封膠的施工必須嚴格按工藝規(guī)范執(zhí)行，施工前應對施工區(qū)域進行清潔，應保證縫內(nèi)無水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物，可采用甲苯，丙酮或甲基二乙酮作清潔劑。

4、密封膠的施工厚度應大于3.5mm，施工寬度不應小于施工厚度的2倍。注膠后應將膠表面刮平，去掉多余的密封膠。

5、施工時，應對每一管膠的規(guī)格、品種、批號及有效期進行檢查，符合要求方可施工，嚴禁使用過期的密封膠。

6、為保護玻璃和鋁框不被污染，應在可能導致污染的部位貼紙基膠帶。填完膠刮平后立即將基紙膠帶除去。

7、密封膠在縫內(nèi)應形成相對兩面粘結(jié)，不得三面粘結(jié)，較深的密封槽口底部應采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。

幕墻打膠換膠的要求及具體步驟是什么？具體的如下，在工人師傅施工時必須要遵守，以保證施工的質(zhì)量。

1、檢查玻璃及連接鋁框規(guī)格尺寸必須與注膠加工圖相符;

2、檢查玻璃邊角及表面是否有缺陷，凡有崩裂的玻璃不能使用。

3、 玻璃及鋁框表面的灰塵必須擦洗干凈后方可進入注膠房;

4、開機后先進行白膠與黑膠的混合，顏色全黑后做蝶形試驗及拉力試驗，檢查有無白膠、有無氣泡等，檢查合格后方可注膠。鋁框及玻璃清洗后二甲苯必須揮發(fā)干凈后才能注膠。首先對試件注膠，然后對工件注膠，注膠要飽滿，膠縫要刮平，注膠時要注意是否有白膠出現(xiàn)。出現(xiàn)白膠時應停止打膠(并將此塊玻璃做上標記﹑固化后割掉重新注膠)正常后方可繼續(xù)注膠。

5、 整個注膠過程不允許膠污染玻璃及鋁框。

6、注完膠后，在玻璃右上角的鋁連接框上，貼上按工藝技術(shù)要求填寫的標簽;

7、注膠后的玻璃擺放要墊好木塊，玻璃較大時，支撐點要距端部1/4處，防止膠縫受壓，搬運時要注意，不要弄臟﹑弄花玻璃。

8、 通常條件下，打膠后7天可將試件和抽樣樣板割膠檢查，沒有氣泡粘接﹑固化良好，剝離試驗及其他項目合格時，由質(zhì)檢員填寫合格證后玻璃方可出廠。

某些性能不佳或品質(zhì)存在缺陷的密封膠可能在使用暫時還未發(fā)現(xiàn)問題，但在惡劣的條件下，極有可能在較短的時間內(nèi)暴露其質(zhì)量缺陷。密封膠成本占整個幕墻總成本并不高，但其起到的作用與幕墻其他材料是同等重要的。因此，一定要盡量選用有品牌有質(zhì)量保證的密封膠產(chǎn)品。再來說一下施工的技術(shù)方面，其實以前也提到過，無非就是打膠前的清潔、打膠施工、后期檢查維護。這方面其實不需要很高的技術(shù)，嚴格按照施工流程來即可，但是經(jīng)驗很重要。老師傅在打膠過程中能很好的把握膠量，同時根據(jù)凝固的情況來看出粘接的牢固度。所以，這些都是需要長期的施工中才能積累出來的。