公制螺紋是以MM（毫米）為單位， 它的牙尖角為60度。美制螺紋和英制螺紋都是以英寸為單位的。美制螺紋的牙尖角也是60度，而英制螺紋的牙尖角為55度。由于計量單位的不同，導(dǎo)致了各種螺紋的表示方法也不盡相同。例如像M16-2X60表示的就是公制的螺紋。他的具體意思是表示該螺絲的公稱直徑為16MM，牙距為2MM，長度為60MM，又如：1/4—20X3/4表示的就是英制的螺紋，他的具體意思是該螺絲的公稱直徑為1/4英寸（一英寸=25.4MM），在一英寸上有20個牙，長度為3/4英寸。另外要表示美制螺絲的話一般會在表示英制螺絲的后面加上UNC以及UNF，以此來區(qū)別是美制粗牙或是美制細(xì)牙。

對螺絲釘打頭成形的檢測，在打螺釘成形當(dāng)中，先是對生產(chǎn)螺釘?shù)哪＞邫z測。有好的模具才能打出好的螺釘產(chǎn)品。在就是對生產(chǎn)螺釘?shù)臋C(jī)器檢測，這樣有利于順利生產(chǎn)。成形出來的螺釘其外觀檢測看看有沒有毛刺，還有就是對成形螺絲的尺寸長度進(jìn)行檢測。看看這些尺寸長度有沒有符合國標(biāo)或者是客戶的具體要求。

工件原材料的選用

(1)原材料必須進(jìn)行球化退火處理,其材料金相組織為球狀珠光體。

(2)為了盡可能減少材料的開裂傾向,提高模具使用壽命還要求冷拔料有盡可能低的硬度,以提高塑性。

(3)原材料的盡寸精度一般應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的具體要求及工藝情況而定,多工位冷鐓機(jī)一般來說對于縮徑和強(qiáng)縮尺寸精度要求低一些。

(4)原材料的表面質(zhì)量要求有潤滑薄膜呈無光澤的暗色,同時表面不得有劃痕、折疊、裂紋、拉毛、銹蝕、氧化皮及凹坑麻點等缺陷。

(5)要求原料半徑方向脫碳層總厚度不超過原材料直徑的1%。

(6)為了保證冷成形時的切斷質(zhì)量,要求原料具有表面較硬而心部較軟的狀態(tài)。

(7)原料應(yīng)進(jìn)行冷鐓試驗,由于冷作硬化使變形抗力增加。要求材料對冷作硬化的敏感性越低越好。

不銹鋼非標(biāo)螺絲在特定的條件下，是會腐蝕生銹的。這就要求我們再使用不銹鋼非標(biāo)螺絲時，要合理運用，在不同條件下，使用不同材質(zhì)的不銹鋼非標(biāo)螺絲。不同的場合，使用不銹鋼非標(biāo)螺絲時，也要特別注意一下細(xì)節(jié)上的問題，盡量把不銹鋼非標(biāo)螺絲的腐蝕生銹情況控制好。