新標(biāo)與老標(biāo)的區(qū)別在于：M8、M10、M12、M14、M22系列的產(chǎn)品，在對(duì)邊寬度上有所區(qū)別。除M22系列的新產(chǎn)品外，新標(biāo)產(chǎn)品M8、M10、M12、M14的頭部對(duì)邊比老標(biāo)的對(duì)邊要小1MM。分別為13、16、18、21MM ，而M22系列的新產(chǎn)品，新標(biāo)比老標(biāo)的對(duì)邊反而要大2MM，應(yīng)特別注意。對(duì)于頭部厚度，新標(biāo)和老標(biāo)之間略有差別，在要求不是非常嚴(yán)格的情況下可以通用。

對(duì)于六角螺帽，常用的標(biāo)準(zhǔn)有：GB52、GB6170、GB6172和DIN934，對(duì)于它們之間的主要區(qū)別有：GB6170的厚度要比GB52、GB6172和DIN934來(lái)的厚，俗稱為厚螺帽。另外就是對(duì)邊上的區(qū)別，M8的螺帽系列中DIN934、GB6170、GB6172的對(duì)邊都是13MM比GB52的對(duì)邊14MM要小1MM，M10的螺帽，DIN934與GB52的對(duì)邊為17MM，比GB6170和GB6172的的對(duì)邊要大1MM，M12的螺帽，DIN934、GB52的對(duì)邊為19MM比GB6170和GB6172的對(duì)邊18MM要大1MM。對(duì)于M14的螺帽，DIN934、GB52的對(duì)邊為22MM比GB6170和GB6172的對(duì)邊21MM要大1MM。另外就是M22的螺帽，DIN934、GB52的對(duì)邊為32MM，比GB6170、GB6172的對(duì)邊34MM要小2MM。（GB6170和GB6172除了其厚度不一樣外，對(duì)邊寬度完全一樣）其余規(guī)格在不考慮厚度的情況下，可以通用。

工件原材料的選用

(1)原材料必須進(jìn)行球化退火處理,其材料金相組織為球狀珠光體。

(2)為了盡可能減少材料的開(kāi)裂傾向,提高模具使用壽命還要求冷拔料有盡可能低的硬度,以提高塑性。

(3)原材料的盡寸精度一般應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的具體要求及工藝情況而定,多工位冷鐓機(jī)一般來(lái)說(shuō)對(duì)于縮徑和強(qiáng)縮尺寸精度要求低一些。

(4)原材料的表面質(zhì)量要求有潤(rùn)滑薄膜呈無(wú)光澤的暗色,同時(shí)表面不得有劃痕、折疊、裂紋、拉毛、銹蝕、氧化皮及凹坑麻點(diǎn)等缺陷。

(5)要求原料半徑方向脫碳層總厚度不超過(guò)原材料直徑的1%。

(6)為了保證冷成形時(shí)的切斷質(zhì)量,要求原料具有表面較硬而心部較軟的狀態(tài)。

(7)原料應(yīng)進(jìn)行冷鐓試驗(yàn),由于冷作硬化使變形抗力增加。要求材料對(duì)冷作硬化的敏感性越低越好。

從防腐性能上來(lái)講，不銹鋼螺絲顯然比鐵螺絲要好。因?yàn)椴讳P鋼的防腐，是靠里面的鉻，跟空氣中的氧起反應(yīng)，生成氧化鉻保護(hù)層，保護(hù)不銹鋼螺絲不被腐蝕;如果因?yàn)樽矒舻仍?，氧化鉻保護(hù)層被破壞，里面的鉻會(huì)自動(dòng)跟空氣中的氧起反應(yīng)，繼續(xù)生成氧化鉻保護(hù)螺絲。