公制螺紋是以MM（毫米）為單位， 它的牙尖角為60度。美制螺紋和英制螺紋都是以英寸為單位的。美制螺紋的牙尖角也是60度，而英制螺紋的牙尖角為55度。由于計(jì)量單位的不同，導(dǎo)致了各種螺紋的表示方法也不盡相同。例如像M16-2X60表示的就是公制的螺紋。他的具體意思是表示該螺絲的公稱直徑為16MM，牙距為2MM，長(zhǎng)度為60MM，又如：1/4—20X3/4表示的就是英制的螺紋，他的具體意思是該螺絲的公稱直徑為1/4英寸（一英寸=25.4MM），在一英寸上有20個(gè)牙，長(zhǎng)度為3/4英寸。另外要表示美制螺絲的話一般會(huì)在表示英制螺絲的后面加上UNC以及UNF，以此來(lái)區(qū)別是美制粗牙或是美制細(xì)牙。

對(duì)電鍍回來(lái)的螺絲釘進(jìn)行色彩檢測(cè)和鹽霧試驗(yàn)檢測(cè)?？措婂兓貋?lái)的螺絲釘?shù)纳屎貌缓?。螺絲釘?shù)谋砻婀饣潭仍趺礃印｛}霧試驗(yàn)檢測(cè)螺絲的生銹時(shí)間或通過(guò)多少個(gè)小時(shí)的鹽霧螺絲才會(huì)生銹。后就是對(duì)螺絲出貨檢測(cè)了。其方法是挑選出不合格的螺絲。把質(zhì)的螺絲釘送給客戶。保證螺絲釘品質(zhì)。

工件原材料的選用

(1)原材料必須進(jìn)行球化退火處理,其材料金相組織為球狀珠光體。

(2)為了盡可能減少材料的開(kāi)裂傾向,提高模具使用壽命還要求冷拔料有盡可能低的硬度,以提高塑性。

(3)原材料的盡寸精度一般應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的具體要求及工藝情況而定,多工位冷鐓機(jī)一般來(lái)說(shuō)對(duì)于縮徑和強(qiáng)縮尺寸精度要求低一些。

(4)原材料的表面質(zhì)量要求有潤(rùn)滑薄膜呈無(wú)光澤的暗色,同時(shí)表面不得有劃痕、折疊、裂紋、拉毛、銹蝕、氧化皮及凹坑麻點(diǎn)等缺陷。

(5)要求原料半徑方向脫碳層總厚度不超過(guò)原材料直徑的1%。

(6)為了保證冷成形時(shí)的切斷質(zhì)量,要求原料具有表面較硬而心部較軟的狀態(tài)。

(7)原料應(yīng)進(jìn)行冷鐓試驗(yàn),由于冷作硬化使變形抗力增加。要求材料對(duì)冷作硬化的敏感性越低越好。

很多人認(rèn)為，不銹鋼非標(biāo)加工螺絲就是不會(huì)生銹的螺絲，但其實(shí)不銹鋼非標(biāo)螺絲并不是一定不會(huì)生銹，只是相對(duì)來(lái)說(shuō)不銹鋼非標(biāo)螺絲比鐵的螺絲抗腐蝕生銹能力強(qiáng)一點(diǎn)。但是不銹鋼非標(biāo)螺絲在特定的情況下，還是會(huì)生銹的。那么不銹鋼非標(biāo)螺絲生銹的原因是什么呢?是什么條件導(dǎo)致生銹呢?