焊接機按材料主要分為：塑料焊接機和金屬焊接機兩種。應用到的技術主要有：超聲波、高周波、等離子、電熱式、旋轉(zhuǎn)式等。

其中塑料焊接機用于焊接聚乙烯、聚丙乙烯、聚丙烯、尼龍等熱塑性工程塑料板材或制品。作業(yè)時，塑料焊條被熔融噴出，并使被焊接工件與之融合而粘結(jié)。在塑料設備的焊接和維修、塑料地板敷設、塑料管道連接、塑料瓶封口等作業(yè)中應用相當廣泛。

金屬焊接機主要是對金屬材料進行焊接。

操作方法

操作員將燈管放入工裝夾具，按下啟動按鈕，2個壓緊氣缸下降使工件定位于超聲波模腔內(nèi)，隨即超聲波焊頭動作引發(fā)超聲波，由焊頭對工件進行熔接、焊接完畢氣缸帶動上模復位，壓緊氣缸上升，操作員將工件取出完成一次操作。

優(yōu)點

（1）可將入熱量降到的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導所導致的變形亦。

（2）32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用。

（3）不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機具的耗損及變形接可降至。

（4）激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮。

（5）工件可放置在封閉的空間（經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下）。

（6）激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件。

（7）可焊材質(zhì)種類范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料。

（8）易于以自動化進行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制。

（9）焊接薄材或細徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。

（10）不受磁場所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易），能的對準焊件。

（11）可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬。

（12）不需真空，亦不需做X射線防護。

（13）若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達10:1。

（14）可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。

可應用于大小不同的工件，無面積限制。 可應用于任何焊接面上，無特別要求，焊接面可允許塑料余量補償，焊接強度得到保證。因應各種材料的需要，可調(diào)整焊接程序，靈活方便、控制性強、精度高等優(yōu)點。

設備規(guī)格

1、熱板焊接機根據(jù)熱板裝置可分為垂直式或平行式。

2、熱板焊接根據(jù)模具可分為橫向和臥向。即橫向式熱板焊接機和臥式熱板焊接機。

3、熱板焊接機體積因焊接件的大小而定，根據(jù)設備的大小驅(qū)動方式可選擇氣動、液壓驅(qū)動或伺服馬達驅(qū)動。即氣壓式熱板焊接機和油壓式熱板焊接機。

4、根據(jù)焊接程序要求，可選擇半自動或全自動模式。設備保持良好穩(wěn)定性，能保證一致的焊接效果及工件加工后高度的準確性，焊接溫度，加熱時間，冷卻時間，加熱深度，熔接深度壓力，轉(zhuǎn)接時間等參數(shù)均可調(diào)。其它選擇性的焊接參數(shù)也可調(diào)，水平熱板設計的設備，熱板可作90°旋轉(zhuǎn)以便清潔