熱鉚接的基本操作

緊固被鉚接件：鉚接前，首先把各層板件的釘孔對齊，用適當規(guī)格的螺栓擰緊；

加熱鉚釘：加熱鉚釘時，可用電爐或焦炭爐，爐位應(yīng)盡量靠近操作場地；

穿釘與頂釘：取出加熱好的鉚釘后，傳遞一定要注意，傳接操作要做到準和穩(wěn)；

鉚接：熱鉚時，為保證鉚接質(zhì)量，壓縮空氣的壓力應(yīng)不低于0.5Mpa，鉚接時，還應(yīng)注意各鉚釘?shù)南群箜樞颍讼冗M行關(guān)鍵、

對稱位置的鉚接，以使板件受力均勻。

熱鉚焊接機應(yīng)用范圍

此機型適用于熱鉚塑料類的產(chǎn)品外殼或零件，使塑料與塑料熱粘合或塑料鉚焊五金片件。廣泛適用于熱鉚PDA、手機、鐘表、微型塑料馬達、繼電器觸點銅片、MP3、MP4、CD機、汽車門板、發(fā)動機蓋、儀表臺等等?？梢砸淮瓮瑫r鉚合多個產(chǎn)品之使用。是節(jié)省人力及提升產(chǎn)品質(zhì)量的“良機”。

自動旋鉚機對板件表面無任何要求，連接點處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動化程度高，可單點或多點同時連接，能進行無損傷連接強度檢測及全過程自動監(jiān)控，生產(chǎn)效率高。無鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因為至今為止所采用的連接方法均存在著經(jīng)濟及技術(shù)上的不足。我們僅以點焊為例，它的設(shè)備昂貴，連接費用高，很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時，點焊連接破壞了板件表面鍍層，會產(chǎn)生熱變形。并且對連接加工過程中的所有不可靠因素無法進行無損傷的自動檢測。此外，采用傳統(tǒng)的連接方法，單件連接成本過高，如在鉚接或螺紋連接方法中，準備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本，就會造成很高的費用。

熱鉚機高精度溫度控制

本機共設(shè)多只溫度控制器實現(xiàn)單點溫控，控制每個加熱點溫度，焊接時可根據(jù)焊接時的實際需要在0～600℃范圍內(nèi)自行設(shè)定。數(shù)顯溫控器控制溫度，使溫差不超過±3度。