復(fù)合材料熱固成型油加熱機(jī)，復(fù)合材料模壓成型過程溫度控制也是重要的環(huán)節(jié)，一般情況下，在一定的溫度范圍內(nèi)，將模具溫度升高，物料具有更好的流動性，交聯(lián)固化速度增加，能提高生產(chǎn)效率

復(fù)合材料模壓成型中，模具溫度過高，會使物料的交聯(lián)反應(yīng)過早開始和固化速度太快，造成模腔內(nèi)物料內(nèi)外層固化不一，表層物料先硬化，而內(nèi)層固化時，交聯(lián)反應(yīng)產(chǎn)生的低分子物難以向外揮發(fā)，會使碳纖維制品發(fā)生腫脹、出現(xiàn)開裂和翹曲變形。碳纖維物料內(nèi)層固化完成時，表面可能已過熱，引起樹脂和有機(jī)填料等分解，會降低碳纖維制品的機(jī)械性能。模壓溫度過低時，物料流動性差，物料固化速度慢，交聯(lián)反應(yīng)不能充分進(jìn)行，會造成制品強(qiáng)度低，無光澤，由于低溫下固化不完全的表層承受不住內(nèi)部低分子物揮發(fā)而產(chǎn)生的壓力，生產(chǎn)出的碳纖維制品表面會出現(xiàn)腫脹。對于形狀復(fù)雜、壁薄、深度大的碳纖維制品，不適合高溫模壓成型。在模壓成型前，要對物料進(jìn)行預(yù)熱，這樣的話內(nèi)外層溫度較均勻，流動性好，模溫可以適當(dāng)提高

復(fù)合材料熱固成型油加熱機(jī)控溫可達(dá)300度，控溫在正負(fù)1度，自動化操作使用、環(huán)保、節(jié)能，非常受廣大機(jī)械行業(yè)朋友的喜愛。

復(fù)合材料熱固成型油加熱機(jī)的工作原理：機(jī)器自帶的加熱系統(tǒng)加熱導(dǎo)熱油后通過高溫油泵打進(jìn)客戶所需要加熱的模板，具體的加熱功率及泵浦的大小歐能根據(jù)客戶提供的平板的尺寸及導(dǎo)熱油的進(jìn)出口的大小來設(shè)計