對于合理的鑄鐵平板刮研接觸斑點可以延長平板的使用壽命主要表現(xiàn)在以下兩點：

一、磨擦對刮研接觸斑點的磨損速度影響。

由于固體表面較粗糙，兩物體表面總是在個別點上發(fā)生接觸，因此，實際接觸面積比理論接觸面積要小得多。因為實際接觸面小，所以即使在負(fù)荷很小的情況下，也會產(chǎn)生很大的單位壓力。由于表面粗糙度不同在單位壓力作用下，接觸面的磨損也隨磨擦力的不同而不同。曲線所表示的在初期磨損量大，這是由于磨損面不平滑，實際接觸面積小，比壓大所造成的。對于平板來說，使用中平板刮研接觸斑點始終處于初期磨損階段，這是造成刮研接觸斑點磨損主要原因之一。根據(jù)磨擦速度、接觸壓力磨損曲線可以看出，磨損速度v=0.3～0.5m/s的狀態(tài)下，磨損量較大，這一段稱為粘著磨損。鑄鐵平板的使用狀態(tài)下，工件在平板上移動速度也正是在這一階段上進(jìn)行工作的，這是造成刮研接觸斑點磨損的原因之一。另外，平板材料、硬度、環(huán)境以及維護(hù)、保養(yǎng)等因素也會對刮研接觸斑點的磨損產(chǎn)生不同影響。為了研究不同的刮研深度，不同接觸面積確切的磨損狀況，本文以常用的試驗方法，以及收集的資料加以分析探討。

二、刮研深度、刮研接觸斑點面積的測定與鑄鐵平板的使用壽命分析

據(jù)量具行為多年來測試結(jié)果可以看出：從使用的角度講，在不致引起工件與平板發(fā)生研合的情況下，盡可能提高接觸面積，可提高平板的使用壽命。為了提高平板的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研深度或控制在0.02mm以上，這樣可保證平板有較長的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達(dá)到的。對接觸斑點面積的控制，英國鑄鐵平板和鑄鐵平臺標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中規(guī)定，高點應(yīng)當(dāng)均勻分布，并且支承面積的比例數(shù)不應(yīng)高到使工件引起粘合的程度。這一規(guī)定即保證了平板的使用精度，又兼顧了平板的使用壽命，是可以借鑒的。

通過以上兩個方面的分析，您是不是了解了鑄鐵平臺刮研接觸斑點與平板壽命之間的關(guān)系了吧，所以想要延長平臺的使用壽命，要在各種細(xì)節(jié)上做到細(xì)致。如果您有其他疑問歡迎致電新廷工量具技術(shù)部。