中頻熔煉爐的爐料要求

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中頻熔煉爐在熔化金屬時候，對于被熔化的爐料是有一定要求的。熔煉爐的爐料選擇不好會影響中頻熔煉爐的熔化速度、增加能耗、降低爐襯壽命，更加嚴重的是會損壞感應器線圈造成穿爐，發(fā)生人身傷害事故。海山電爐小編認為中頻熔煉爐的爐料要求在中頻爐使用過程中是非常重要的。那么，中頻熔煉爐的爐料都有些什么要求呢？

1、中頻熔煉爐的爐料必須根據(jù)化學成分、含雜質(zhì)情況及塊度大小進行適當分類，切割大、長型廢鋼，有條件應對輕、薄料打包處理，保證順利加料，減少熔煉時間。

2、中頻熔煉爐的爐料塊度的大小應與電源頻率相適應，感應電爐所用電源頻率隨爐子容量的增大而降低。因此，大容量中頻爐可以使用大塊爐料，小容量感應爐使用小塊爐料。感應電流在多金屬導體的分布服從集膚應。

3、必須掌握所用各種爐料的化學成分，并進行仔細合理的的配料計算，利用各種爐料的合理搭配，做到鋼液中主要化學成分符合要求，有害雜質(zhì)元素含量盡可能少、不超標，避免因調(diào)整成分而拖延熔煉時間，杜因成分不合格而使鋼液報廢，增加物耗、電耗。

4、中頻熔煉爐的爐料和鋼液中的感應電流是服從集膚應由表面向中心依次減弱的。以電流強度降低到表面電流強度的36.8％ 的那點到導體表面的距離叫電流透入深度，爐料中的感應電流主要集中透入深度層內(nèi)，加強熱料的熱量主要由表面層內(nèi)供給，為使爐料整個橫斷面得到相同的溫度，隨加熱時間的延長，爐料向周圍介質(zhì)中散失的熱量增多，從而熱率下降。如果透入深度層和爐料幾何尺寸配合得當，則加熱需要的時間短，熱率高。

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