石灰石-石膏法脫硫工藝

產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 嵩安企業(yè)環(huán)保管家石灰石-石膏法脫硫工藝技術(shù)成熟，實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)豐富，設(shè)備運(yùn)行成本低、脫硫劑利用率高，已經(jīng)在多個(gè)燃煤鍋爐脫硫項(xiàng)目中得到應(yīng)用，脫硫效果明顯，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

石灰石/石灰-石膏法脫硫工藝采用鈣基（石灰石、生石灰等）作為脫硫吸收劑，在脫硫塔中與含硫煙氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，終去除煙氣中的二氧化硫的效果。該工藝發(fā)展歷史時(shí)間長(zhǎng)，技術(shù)成熟，脫硫效果穩(wěn)定，經(jīng)過(guò)與多種脫硫技術(shù)對(duì)比，綜合優(yōu)勢(shì)明顯，被國(guó)內(nèi)外大型機(jī)組廣泛采用。

石灰石/石灰-石膏法脫硫工藝適用的煤種范圍廣，無(wú)論是含硫量大于3%的高硫煤，還是含硫量小于1%的低硫煤，均能使用該技術(shù)進(jìn)行煙氣脫硫。該工藝脫硫效率高（Ca/S=1.03時(shí)，脫硫效率大于95%）、吸收劑利用率高（可大于90%）、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高（可達(dá)90%以上），并且脫硫劑來(lái)源豐富、價(jià)格低廉，是當(dāng)今國(guó)內(nèi)外燃煤煙氣處理中常用的脫硫工藝，也是目前成熟的煙氣脫硫工藝。

一、性能優(yōu)勢(shì)

1. 石灰石/石灰-石膏法脫硫工藝脫硫率高達(dá)95%以上，同時(shí)具備部分除塵功能；

2. 該脫硫工藝技術(shù)成熟、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，在大型機(jī)組脫硫中使用普遍；

3. 石灰石/石灰-石膏法脫硫工藝可適用于任何含硫量煤種煙氣的脫硫，應(yīng)用范圍廣；

4. 我國(guó)石灰石/石灰資源豐富，價(jià)格便宜，整體脫硫工藝運(yùn)行成本低；

5. 石灰石/石灰-石膏法脫硫工藝副產(chǎn)品為二水石膏，在建材、水泥行業(yè)應(yīng)用廣泛，便于回收利用。

二、工藝流程

1. 脫硫過(guò)程：

CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2

Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O

CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2

2. 氧化過(guò)程：

2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2O

Ca(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4

三、工作原理

將粉狀的石灰石與水混合攪拌制成脫硫吸收劑漿液（當(dāng)采用生石灰為吸收劑時(shí)，石灰粉經(jīng)消化處理后加水制成脫硫吸收劑漿液），脫硫劑在泵組的引導(dǎo)下進(jìn)入脫硫塔內(nèi)，在各層被霧化器處理成霧狀漿液。

來(lái)自于鍋爐或窯爐的煙氣經(jīng)過(guò)除塵后在引風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入脫硫塔，與脫硫塔內(nèi)的循環(huán)漿液逆向接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，煙氣中的二氧化硫被吸收。吸收二氧化硫后的漿液進(jìn)入循環(huán)氧化區(qū)，在循環(huán)氧化區(qū)中，亞硫酸鈣被鼓入的空氣氧化成石膏晶體。同時(shí)，由吸收劑制備系統(tǒng)向吸收氧化系統(tǒng)供給新鮮的石灰石漿液，用于補(bǔ)充被消耗掉的石灰石，使吸收漿液保持一定的pH值。反應(yīng)生成物漿液達(dá)到一定密度時(shí)排至脫硫副產(chǎn)品系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)脫水形成石膏，含硫煙氣則在此過(guò)程中被凈化。