由于溴化鋰水溶液本身沸點很高，極難揮發(fā)，所以可認為溴化鋰飽和溶液液面上的蒸汽為純水蒸氣；在一定溫度下，溴化鋰水溶液液面上的水蒸氣飽和分壓力小于純水的飽和分壓力;而且濃度越高，液面上的水蒸氣飽和分壓力越小。所以在相同的溫度條件下，溴化鋰水溶液濃度越大，其吸收水分的能力就越強。這也就是通常采用溴化鋰作為吸收劑，水作為制冷劑的原因。

同時制冷和采暖型 這種機型在工作時可以同時完成制冷和采暖循環(huán)。機型之一，與制冷采暖專用機相比，差別在于此時制冷系統(tǒng)運轉既可通過熱水器供應熱水，而又可同時供應冷水。機型之二，高壓發(fā)生器產生的冷劑蒸汽在熱水器中加熱后形成凝水，通過排放控制閥流回高壓發(fā)生器中。排放控制閥的作用是通過調節(jié)熱水器內的有效傳熱面積進行熱水溫度控制。

由于溴冷機內腔流程復雜及內部材質多樣性。因此，化學清洗應首先精通溴冷機的內部構造及工作流程，選用藥劑應充分考慮對設備的性，操作起來避免捷徑現象，藥劑應充分混合均勻，嚴格檢測有關數據。實踐證明，科學的內腔化學清洗后，在其它情況正常下，機組的制冷能力將可恢復到90%以上。并且在較長時間內不會因內腔污染或噴咀堵塞而制冷量再衰減。

需要說明的是，對內腔進行化學清洗，由于是采取水法清洗，殘留在機內的溶液將損失，因此應盡可能放盡取出，清洗前應水沖至無Br-，方可進行下步操作，除垢清洗結束還應進行鈍化預膜等工藝，防止清潔的金屬再腐蝕。

壓力確定

直燃機的工作壓力，直接影響其成本造價及系統(tǒng)運行的可靠性，應根據相應空調水系統(tǒng)、供暖水系統(tǒng)、衛(wèi)生熱水系統(tǒng)在機組設置標高處的工作壓力，來分別確定直燃機蒸發(fā)器、冷凝器及熱水器的工作壓力。國產直燃機的蒸發(fā)器、冷凝器及熱水器管束的工作壓力為0，8MPa(普通型)，可滿足一般建筑物的使用要求，設計選型時，應優(yōu)先考慮，以降低設備成本。對于設在高層或超高層建筑物地下室或底層的直燃機組，其承壓往往超過0，80MPa。如果認為采用空調水系統(tǒng)豎向不分區(qū)的方案可靠且經濟合理時，可向廠方特殊訂貨選用工作壓力為0．81—1．6MPa的加強型機組。否則，應采取水系統(tǒng)分區(qū)等減壓措施，降低底部機組的承壓，使成本較低的普通型機組得以應用。