特點

一、分體式液壓調(diào)直，平臺設(shè)有三部分24mm半徑折疊修復(fù)模塊，大中彎一次一米。小彎、硬彎、旁彎一次70厘米，局部輕微壓扁管一次復(fù)圓20厘米，每次完成僅需2秒。徹底解決了棘輪式只能對大彎中彎調(diào)直除銹，改變了腳踏式電磁閥推動調(diào)直而不靈敏不能分離和易損壞的弊端。二、自動除銹由30支鋼絲繩毛刷將鋼管包圍，鐵銹、粘固灰渣均可清理干凈，由于減震作用，可長時間保持鋼刷力度和延長3-4倍頻繁調(diào)整刷毛的麻煩。1-6米鋼管均可單獨自動除銹也可與刷漆同時一次性完成，管長6米僅需50秒。改變了直頂式除銹鋼刷不能減震和對舊管凸高部位造成損傷和凹低部位清理不到以及效率低的缺點。

三、跟進式自動刷漆裝置，可單項作業(yè)和與除銹同時使用，實施了油漆無飛濺，點滴不浪費，油漆層面理濾均勻而無流滴無空缺等現(xiàn)象。式油漆毛刷，調(diào)整清洗非常簡單。工作完畢剩漆放開油閥回收油桶，解決了挖斗式和滾筒式上漆倒泄飛濺不均和效率低等問題。

注意事項：1.必須由專人管理，并經(jīng)常的給設(shè)備清潔、堅固、潤滑、調(diào)整、防腐等，對機器進行認真的維護、保養(yǎng)。使用鋼管調(diào)直機必須有專門的人員負責(zé)。

2.工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機身是否有可靠的保護接零或保護接地。

3.使用前必須檢查固定螺絲是否緊固。各傳動部分的防護罩是否齊全有效。

4.使用前必須先空車試運轉(zhuǎn)，確認確實無異常后，才能正式開始工作。

5.在機械運轉(zhuǎn)過程中，禁止進行調(diào)整、檢修和清掃等工作。

6.按照說明書上正確的操作圖使用調(diào)直機。本產(chǎn)品只能調(diào)整直徑為48mm的鋼管，

禁止將大于或小于48mm的鋼管在本設(shè)備上操作。大于48mm的鋼管將會是電機燒壞小于48mm的鋼管無法調(diào)直除銹，也不徹底。