制砂機用途：制砂機適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料等。在工程領(lǐng)域，是機制砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產(chǎn)設(shè)備。

制砂機工作原理：物料落入進料斗，經(jīng)進料孔進入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，在甩輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)十倍重力加速度，然后高速從甩輪出，首先與反彈后自由下落的另 一部分物料進行撞擊，然后一起沖擊到物料襯層（石打石）或反擊塊（石打鐵）上，被反彈斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，又與從 葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。這樣，一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)受到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。

洗砂機用途：洗砂機廣泛應(yīng)用于建筑工地、砂石廠、水電站混凝土大壩工地等多種行業(yè)、，它具有洗凈度高，結(jié)構(gòu)合理，處理量大，功耗小，洗砂過程中砂子流失少，尤其是洗砂機傳動部分均與水、砂隔離，故其故障率大大低于目前常用洗砂機，是國內(nèi)洗砂行業(yè)升級換代的很好的選擇。

生活之中，制砂機的產(chǎn)量與許多因素有關(guān)，例如：材料的硬度、濕度、成品砂細度、設(shè)備的維護和本身的質(zhì)量等等。那么影響制砂里質(zhì)量的因素：

一、制砂物料的不同

不同而的物料，本身的硬度、粘度、濕度有一定的差異，制砂機在破碎時的出骨料量也會有所不同。情況如下：

1、物料的粘度

物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在制粘附在制砂腔的內(nèi)壁，如不能及時進行清理，會嚴重影響制砂機的工作效率，嚴重的還會影響制砂機的正常工作。因此，在選擇物料的時候，一定要注意物料的粘度不能太大。

2、物料的組成

制砂前物料里含的細粉越多越影響制砂，因為這些細粉容易沾附影響輸送。因此對于細粉含量多的物料應(yīng)該提前過一次篩，將細粉盡量從物料中篩選出來，以免影響制砂機的正常工作。

3、物料的濕度

若含水量較高，那么物料在制砂機內(nèi)進行破碎時，容易粘附，在下料輸送過程中也容易堵塞，造成破碎能力減小。

解決這方面的問題，首先在物料選擇的時候要嚴格控制物料的濕度，如果物料濕度過大，可采用日照或風干的方式來降低物料中水分的百分比。

二、成品砂細度不同

細度要求越高，即要求制砂出來的物料越細，則制砂能力越小。這方面要看選礦廠具體的要求而定，如無特殊要求，一般的將物料的細度設(shè)制為中細即可。

三、制砂機型號差異

每個廠家生產(chǎn)的制砂機型號都有一定的區(qū)別，型號不同的設(shè)備在作業(yè)時的出砂量、能耗量是不一樣的。用戶在購買設(shè)備時應(yīng)對自己的生產(chǎn)有一定的了解，購買合適型號的制砂機，否則不但會影響設(shè)備的產(chǎn)量，而且可能令用戶花費更高的成本。

四、規(guī)范操作，定期維護

對制砂機的規(guī)范操作、定期維護也會影響設(shè)備的出砂量。如果一臺制砂機在作業(yè)是操作不規(guī)范且沒有做定期的維護保養(yǎng)，會造成設(shè)備的易損件磨損加快，使設(shè)備的壽命大大降低，而且在單位時間里的生產(chǎn)量較小。

五、制機本身的質(zhì)量不一

一臺高質(zhì)量的制砂機，不僅節(jié)能、環(huán)保，而且可以輕松的達到設(shè)備的預(yù)期產(chǎn)量，不僅如此，高質(zhì)量的設(shè)備廠家在生產(chǎn)時選用新型高耐磨材質(zhì)，采用國際較為的生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)的設(shè)備可很好地滿足用戶的生產(chǎn)需求，為連續(xù)、、的生產(chǎn)提供較為有力的保障。

六、制砂生產(chǎn)線的方案設(shè)計是否恰當

終的產(chǎn)量和整條生產(chǎn)線的所有設(shè)備均有關(guān)系，比如你的產(chǎn)量要求500t/h，那你不能只要求制砂機的是產(chǎn)達到500t，前面的鄂破、圓錐破、皮帶機等的處理量也要與其匹配，否則終的產(chǎn)量肯定達不到的。一條生產(chǎn)線的配置要綜合考慮各方面因素，才能滿足你的產(chǎn)能要求。