電梯曳引機流水線設備先進 新型直流曳引機裝配線生產(chǎn)廠家

創(chuàng)豐曳引機自動化生產(chǎn)線的日常檢查（每周或每月進行）:

1、標準設備：清潔面板和外罩。去除異物。檢查傳感器支架的機械調整位置是否運轉靈活。檢查保護管是否損壞及螺釘連接情況。

2、檢測模塊：清潔傳感器（選用接近開關）。清潔光掃描器（選用光電開關）排除器：（如選用）從過濾器中排除冷凝水。（每周）檢查空氣主通道是否連接完好。去除玻璃碎片和異物。（及時）檢查剔除桿是否靈活運轉。（每周）檢查氣缸活塞桿及其它是否靈活運轉。通過過濾調壓閥關掉壓縮空氣。檢查附屬裝置及氣動部件的緊密性。檢查電氣連接是否緊密，重新連接已松動的電纜。檢查橡膠減震器是否有破裂（氣缸、軟管、閥等）。用濕布清洗示（如果有選用示）。

3、曳引機生產(chǎn)線外圍設備：清潔觸發(fā)器透鏡和反射板。檢查、調整主觸發(fā)器。檢查觸發(fā)器和反射板各部件連接是否正確。讓箱子通過觸發(fā)器檢測，檢測觸發(fā)器是否發(fā)生變化。

曳引機裝配線的配件之一——曳引繩的介紹：

曳引繩在曳引輪上的包角

包角是指曳引鋼絲繩經(jīng)過繩槽內所接觸的弧度，用。表示包角越大摩擦力越大，曳引機即曳引力也隨之增大，提高了電梯的性。增大包角目前主要采用兩種方法，一是采用2:1的曳引比，使包角增至180°。另一種是復繞式(為α1+α2)。

電梯曳引鋼絲繩的繞繩方式主要取決于曳引條件，額定載重量和額定速度等因素。它有多種。這些繞法也可看成是不同傳動方式，不同繞法就有不同的傳動速比，也叫曳引比，它是由電梯運行時曳引輪節(jié)圓的線速度與轎廂運行速度之比。鋼絲繩在曳引輪上繞的次數(shù)可分單繞和復繞，單繞時鋼絲繩在曳引輪上只繞過一次，其包角小于或等于180°，曳引機而復繞時鋼絲繩在曳引輪上繞過二次，其包角大于180°。

創(chuàng)豐自動化曳引機裝配流水線設計主要包括設計的內容和設計的步驟：

曳引機裝配流水線設計的內容：

1．確定曳引機裝配流水線的生產(chǎn)節(jié)拍；

2．組織工序同期化及工作地（設備）需要量；

3．確定裝配流水線的自動化工人需要量，合理地配備人數(shù)；

4．選擇合理的運輸工具；

5．裝配流水線生產(chǎn)的平面布置；

6．制定裝配流水線標準計劃指示圖；

7．對裝配流水線組織的經(jīng)濟效果進行評價。

曳引機裝配流水線設計的步驟：

1．計算裝配流水線的節(jié)拍；

2．進行工序同期化，計算工作地(設備)需要量；

3．計算工人需要量，合理配備工人；

4．裝配流水線上傳送帶的速度與長度的計算；

5．裝配流水線平面布置設計；

6．裝配流水線標準計劃指示圖表的制定；

7．裝配流水線經(jīng)濟效果指標的評價。