數(shù)控技術(shù)經(jīng)歷半個多世紀(jì)的持續(xù)發(fā)展，從*初的封閉數(shù)控系統(tǒng)逐漸發(fā)展到計算機(jī)控制系統(tǒng)。計算機(jī)數(shù)控的性能優(yōu)越，一方面可以應(yīng)用于不同平臺，從而實現(xiàn)方便快捷的管理與操作，另一方面性價比也越來越高。

為適應(yīng)人類的生產(chǎn)需求，計算機(jī)控制系統(tǒng)試壓泵不僅使數(shù)控技術(shù)得到應(yīng)用，還更大的提高了試壓泵的測壓性能，在管道測壓，爆破試驗檢測技術(shù)等領(lǐng)域做出了極大的貢獻(xiàn)，現(xiàn)已越來越多地被人類熟知與應(yīng)用。

計算機(jī)控制系統(tǒng)試壓泵設(shè)備的計算機(jī)控制功能：

本控制系統(tǒng)的計算機(jī)壓力采集控制軟件的主要功能參照客戶產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計：軟件界面及控制內(nèi)容由用戶提出要求，我們完成功能。并提供日后升級服務(wù)。（本設(shè)備先應(yīng)用本公司計算機(jī)控制壓力測試系統(tǒng)通用軟件待用戶能提出終的軟件修改要求為止，期限為設(shè)備使用起三個月，如以后我公司計算機(jī)控制壓力測試軟件升級換代，在不增加硬件成本的前提下可免費(fèi)為需方升級。）

設(shè)備主體由計算機(jī)控制系統(tǒng)、4D-SY40MPa型電動試壓泵（客戶原有）、遠(yuǎn)程控制閥組管匯三部分組成。其中電動試壓泵脫離計算機(jī)控制系統(tǒng)后可獨(dú)立進(jìn)行試壓試驗，但只能顯示和控制壓力不能進(jìn)行數(shù)據(jù)運(yùn)算與打印報表?？刂葡到y(tǒng)配有UPS緊急供電裝置，如遇臨時停電，UPS繼續(xù)給操作臺供電，試驗處于暫停階段，待恢復(fù)正常供電以后，試驗繼續(xù)，UPS供電只是為操作臺提供電源，讓計算機(jī)及軟件不至于由于停電而強(qiáng)制關(guān)閉，影響試驗的進(jìn)程，采用溫壓一體傳感器，溫度不在設(shè)備控制范圍內(nèi)，溫度只作為采集數(shù)據(jù)不控制。

計算機(jī)控制系統(tǒng)操作臺距離電動試壓泵40米（或根據(jù)實際情況），安裝在實驗室中，通過電線電纜及數(shù)據(jù)線與電動試壓泵泵及遠(yuǎn)程控制閥組管匯相連，設(shè)備所有外接電線電纜及數(shù)據(jù)線標(biāo)配都是40米或據(jù)項目現(xiàn)場施工需要調(diào)整。被測管件與試壓系統(tǒng)距離根據(jù)現(xiàn)場距離實際配置（被測管件被放置在試壓坑內(nèi)），通過高壓測試管線遠(yuǎn)程控制閥組管匯與試壓泵系統(tǒng)相連。

鴻源集團(tuán)研制的計算機(jī)控制試壓泵系列產(chǎn)品，該設(shè)備采用機(jī)電一體化實現(xiàn)的試壓裝置，由電腦、打印機(jī)、控制柜、試壓泵等組成，實現(xiàn)了機(jī)械電子化、全智能化、數(shù)字化、自動化，整個作業(yè)過程無需人工操作，是由計算機(jī)控制的特殊試壓泵，完成高精度的系統(tǒng)控制。主要功能是可迅速對壓力的升壓變化和容器爆破進(jìn)行數(shù)字采集、峰值記錄存儲?？蓪ι龎哼^程進(jìn)行勻速平穩(wěn)加壓和壓力的長時間保壓控制與壓力精度控制，可對試壓過程完成梯度試壓試驗。相對于傳統(tǒng)的試壓泵，已達(dá)到每個壓力點(diǎn)控制精度在±0.1%的程度。 我公司研發(fā)生產(chǎn)的計算機(jī)控制系統(tǒng)數(shù)字控制系統(tǒng)可配合任何型號的試壓泵機(jī)進(jìn)行各種壓力測試爆破試驗，可根據(jù)您的需要具體配置功能。

為了改善現(xiàn)有的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，我們不僅要滿足簡單機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計要求，而且要降低能耗。因此，在產(chǎn)品設(shè)計中，我們不僅要保證產(chǎn)品的性能，還要優(yōu)化和改進(jìn)一些產(chǎn)品的使用，以提高能源利用率和*大限度地利用能源。