電梯馬達(dá)裝配線(xiàn)結(jié)構(gòu)合理 直流無(wú)刷電機(jī)裝配線(xiàn)設(shè)備先進(jìn)

創(chuàng)豐生產(chǎn)的電機(jī)裝配流水線(xiàn)自動(dòng)化程度高，可非標(biāo)定制！

創(chuàng)豐為你介紹電機(jī)裝配流水線(xiàn)的工作方案：

1、 流水線(xiàn)采用鋁板履帶式傳動(dòng)，電氣采用PLC可編程序加變頻器，通過(guò)位置檢測(cè)傳感器和液晶顯示屏，真正實(shí)現(xiàn)裝配工藝的自動(dòng)控制，并可根據(jù)生產(chǎn)需要，調(diào)整參數(shù)，人員的數(shù)量來(lái)控制產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)極大的效能比，流水線(xiàn)上方采用鋁合金支架，照明采用LED照明燈及LED燈具（用于噴漆工位）及節(jié)能風(fēng)扇，符合節(jié)能減排綠色環(huán)保的要求，氣動(dòng)回動(dòng)采用不銹鋼管，采用進(jìn)口氣動(dòng)工具，保證工具可靠性，提高勞動(dòng)效率。

2、 工藝流程 鋁殼通過(guò)感應(yīng)加熱加爐加熱，壓定子→裝轉(zhuǎn)子→通過(guò)電機(jī)軸承專(zhuān)用壓機(jī)壓軸承→裝配→通過(guò)電機(jī)端蓋專(zhuān)機(jī)壓端蓋→裝配→電機(jī)檢測(cè)→合格品→進(jìn)入噴漆流水伐

不合格品→殘次品流水伐進(jìn)行返工 →裝配風(fēng)扇風(fēng)罩→外觀檢測(cè)→合格品進(jìn)入自動(dòng)包裝工位，不好的進(jìn)入殘次品流水線(xiàn)→入庫(kù)

鑄鐵電機(jī)步采用電機(jī)定子專(zhuān)用壓機(jī)，其余同上。

3、 流水線(xiàn)各要點(diǎn)，設(shè)有自動(dòng)開(kāi)降、臺(tái)位及搖臂機(jī)構(gòu)，確保產(chǎn)品快速進(jìn)入下一工位，減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度。

創(chuàng)豐的電機(jī)裝配線(xiàn)的適應(yīng)產(chǎn)品：新能源汽車(chē)電機(jī)、永磁電機(jī)、伺服電機(jī)、交流電機(jī)、特種電機(jī)、直流電機(jī)等。

電機(jī)裝配線(xiàn)的性能特點(diǎn)：

1、本項(xiàng)目以工業(yè)機(jī)械人，助力機(jī)械手、點(diǎn)膠機(jī)、鎖付機(jī)、翻轉(zhuǎn)機(jī)、自動(dòng)移載機(jī)、磁鋼裝配機(jī)、軸承壓機(jī)、定轉(zhuǎn)子合裝機(jī)等裝配專(zhuān)機(jī)及倍速鏈輸送線(xiàn)為主機(jī)設(shè)備。

2、整個(gè)電機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)，可選擇應(yīng)用MES管理系統(tǒng)；工位ESOP 及任務(wù)信息電子看板，實(shí)現(xiàn)工作查詢(xún)及質(zhì)量追朔。

3、規(guī)范了工藝流程，提升企業(yè)形像；完善硬件配套，吸引高端客戶(hù)。

4、節(jié)省了操作工人，減輕用工成本；減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，確保生產(chǎn)。

5、本線(xiàn)以自動(dòng)化、智能化、信息化管理為目標(biāo)；為產(chǎn)品升級(jí)管理接軌。

6、轉(zhuǎn)子生產(chǎn)工藝：鐵芯上料→插磁鋼→擋磁板壓裝→動(dòng)平衡→檢測(cè)→軸承裝配→轉(zhuǎn)子半成品。

7、電機(jī)總裝工藝：機(jī)殼定子熱裝→冷卻→理線(xiàn)→部件組裝→涂膠→端蓋裝配→翻轉(zhuǎn)→涂膠→定轉(zhuǎn)子合成→端柑定→編碼器裝配→后裝→綜合測(cè)試→返修→打標(biāo)→銘牌→包裝→入庫(kù)。

創(chuàng)豐教你如何正確使用電機(jī)裝配線(xiàn)：

1、首先，電機(jī)裝配線(xiàn)在使用時(shí)需要注意它的安裝環(huán)境。涂裝線(xiàn)使用時(shí)一定要注意。在安裝涂裝線(xiàn)的過(guò)程中要避免安裝在危險(xiǎn)的區(qū)域，安裝環(huán)境需要通向露天的門(mén)、窗以外，水平距離需要保持3m，垂直距離m以?xún)?nèi)。

2、其次，電機(jī)裝配線(xiàn)在使用時(shí)也需要特別注意。電機(jī)裝配線(xiàn)從上線(xiàn)開(kāi)始，經(jīng)過(guò)前處理、電泳、打磨、清洗擦凈、噴漆、烘干、冷卻等各道工序；在這些工序之間的轉(zhuǎn)運(yùn)部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄和警示標(biāo)識(shí)，禁止工作人員人員進(jìn)入電機(jī)裝配線(xiàn)車(chē)間，企業(yè)應(yīng)在相應(yīng)區(qū)域貼上聲明禁止標(biāo)簽。

3、后，電機(jī)裝配線(xiàn)在操作時(shí)需要進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。電機(jī)裝配線(xiàn)應(yīng)該每年由具有資質(zhì)的單位對(duì)作業(yè)場(chǎng)所有毒有害物質(zhì)濃度檢測(cè)次，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)或采取相應(yīng)措施。