當用戶準備選購空壓機時，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，加上1-2 bar的余量，再選擇空壓機的壓力（該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失，根據距離的長短在1-2 bar之間適當考慮壓力余量）。當然，管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉彎點越少，則壓力損失越小；反之，則壓力損失就越大。

螺桿空壓機在早些時候，只提供壓力為0.7MPa，0.8MPa，1.0MPa，1.3MPa幾種常規(guī)機型，在壓力選型時候提供的范圍有限。其次大部分設計院做選型設計的時候，都是考慮使用設備較高壓力和壓力損耗來進行選型的，很多選型都是壓力選的比較高。但是在使用過程中壓力每升高0.1MPa，大約多消耗7-8%的電能。在實際使用過程中，每個行業(yè)每個設備使用壓力會不一樣，所以建議選用不同機型。

空氣壓縮機可解決泄漏和用氣方式，達到節(jié)能目的。首先，空氣壓縮機解決泄漏和用氣方式就可以達到節(jié)能目的。據機構的檢測，空氣壓縮機所消耗的電能僅有10%轉換為壓縮空氣，而90%轉化為熱能，可見壓縮空氣比電能貴得多。

避免壓縮機過熱的措施：

(1)檢查冷卻水供應情況。

(2)檢查油泵油壓是否正常，油路有無堵塞，過濾器是否堵塞，并暢通清洗。

(3)在氣閥的發(fā)熱問題上采用以下方法來解決:先后換過幾次氣閥，在氣閥的安裝前都進行過滲漏實驗，完全符合安裝技術要求，安裝到活塞式壓縮機上時，發(fā)熱問題依然存在，以為是彈簧力過大，就對氣缸的行程容積做了調整。應用透光法檢查了活塞環(huán)與氣缸的配合情況、應用內徑千分尺檢查了缸的圓度和圓柱度;曲軸的中心線與活塞桿及滑道的中心線應用拉線法做了的測量，結果都符合技術要求?？墒歉椎臏囟纫廊桓撸瑢τ诨钊麠U都做了圓柱度、彎曲度的打表校正，達到了安裝的技術要求。