導(dǎo)向標(biāo)牌作用在于讓出行者或司機(jī)，明確自己所處的位置根據(jù)標(biāo)牌導(dǎo)引進(jìn)入所選擇的路徑，所以其引導(dǎo)是連續(xù)的。在國內(nèi)不少城市開車會有一個經(jīng)歷，就是順著引導(dǎo) 標(biāo)志走，到交匯處或分叉點標(biāo)牌突然沒了或標(biāo)注和前面引導(dǎo)不一致的路或地點，讓人很煩惱，就這么點事，但卻大大降低了道路使用的性和使用效率。

沖刷時間的長短就決定了蝕刻的深度。

提示：如果蝕刻太深，要提高傳送帶前進(jìn)速度：如果蝕刻太淺，要降低傳送帶前進(jìn)速。

大約3分鐘后， 我們可在出料口拿到試刻的不銹鋼板，用手試摸一下蝕刻的深淺程度，如果手指上感到有點高低的感覺，這時的深度在大概在0.1毫米，就可以開始正式蝕刻。

不銹鋼件吊裝：吊裝時，應(yīng)采用專用吊具，如吊裝帶、專用夾頭等，嚴(yán)禁使用鋼絲繩以免劃傷表面；并且在起吊和放置時，應(yīng)避免沖擊磕碰造成劃傷。

不銹鋼件運(yùn)輸：運(yùn)輸時，應(yīng)用運(yùn)輸工具（如小車、拖拉機(jī)等），并應(yīng)潔凈有隔離防護(hù)措施，以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼。嚴(yán)禁拖拉，避免磕碰、劃傷。

對于受損的鋼板表面需要進(jìn)行酸洗、鈍化處理。

焊后處理：

1. 焊后應(yīng)對焊縫及近縫區(qū)做酸洗、鈍化處理。

2. 酸洗、鈍化步驟如下：

2.1 將焊縫表面清理干凈。

2.2 再將酸洗、鈍化膏涂抹于焊縫及近縫區(qū)具有氧化皮處，涂膜厚度為 1~3mm。

2.3 反應(yīng)一般為1-10分鐘，0℃以下，氧化皮厚處，需適當(dāng)延長時（反應(yīng)時間視膏體品牌及金屬氧化膜厚度而定）。

2.4 待反應(yīng)完全后，用抹布或絲刷擦除，清水沖凈即可。