布袋除塵器維護檢修:

1. 安裝完畢后，各傳動部分均應加注潤滑油，然后試轉一下檢查減速器是否反轉，如反轉，應立即重新接線，以免損壞機件，確實無誤再正式啟動。

2. 頂蓋合上后，應先試其旋轉是否靈活，頂蓋與清潔室外圈結合處應用橡膠密封，baozheng頂蓋下合時的密封性。

3. 濾袋框架外面套上濾袋(絨毛朝里)，袋口與導口用壓條栓緊，防止漏氣，然后小心插入花板中(注意不使濾袋劃破或劃傷)，尾端錐肖插入下托架相應的定位圈中，上部導口框下面放上橡膠圈后用壓板斜肖壓緊。

4. 反吹風旋臂傳動機構安裝時要注意上下垂直，旋臂回轉平面與框架導口上平面平行且保持2—4mm距離。轉動要靈活，風口翻轉裝置與撞頭位置恰當，翻動正確靈活。

5. 花板的梯形孔應與下托架上的相應定位圈垂直，防止放入濾袋框架后上口歪斜漏氣。

6. 花板與托架，托架與擱圈之間應嵌入密封填料，然后緊固及調整螺栓，使花板平面與轉臂反吹風口平行且baozheng62mm距離。

7. 各入孔門、防爆門、觀察孔等處，均應有橡膠條，以baozheng其密封性。

8. 灰斗過濾室筒體，清潔室等各法蘭之間應嵌入密封填料才能擰緊螺栓，防止漏氣。

【脈沖袋式除塵器組成結構】

脈沖袋式除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，離線保護系統(tǒng)等組成。

1、箱體部分:由上箱體(凈風室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

2、濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能you效延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種，采用聚苯硫醚針ci氈(進口PPS／PPS504CSl7，防水防油處理)。

3、導流裝置：采用國際上*先進的進風方式，設計獨特的煙氣分配裝置，不但能you效分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。

4、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。

5、出灰系統(tǒng):由電振動器(空氣pao)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器(空氣pao)確?；覊m具有好的流動性。

6、控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。

7、離線保護系統(tǒng)：主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時及時報jing。由于大dun位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油氣體，此煙氣直接進入除塵器，將造成濾袋布粉層板結，使系統(tǒng)阻力zeng高，影響正常運行。系統(tǒng)增設旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放，從而you效地保護濾袋。

什么是粉塵的凝聚性 此性質對除塵有何影響

黏附性是指粉塵額 粒之間或顆粒與物體表面之問相互附著的現(xiàn)象 。 產(chǎn)生黏常的原因是由于黏附力的存在。在氣體介質中產(chǎn)生黏附的力主要有范德華力 (即分子引力)、 靜電引力和毛細引力等。

粉塵的黏附是一種常見的現(xiàn)象, 它在實際應用中既有有利的一面,又有不利的一面。例如,如果沒有黏附,降落到地面的粉塵因無法附著在地面上, 而會連續(xù)被氣流帶回到空氣中, 從而引起空氣中粉塵濃度的zeng高。

粉塵的黏附同樣也發(fā)生在除塵裝置中。由于黏附力的存在, 粉塵的相互碰撞會導致粉塵顆粒的凝聚,這種作用在各種除塵器中將有益于粉塵的捕集,這種影響在電除塵器和袋式除塵器中表現(xiàn)得zui為突出 。 但是在含塵氣流管道和氣流凈化設備中, 又要防止粉塵在器壁上的黏時, 以免堵塞管道和設備 。

影響粉塵黏附性的因素很多。 一般情況下, 粉塵的粒徑超小、形狀越不規(guī)則、表面越組糙、含水率越高、帶電量越大,越容易產(chǎn)生黏附現(xiàn)象 。 黏附性的大小還與周圍的介質有關, 例如在液體介質中粉塵的黏附性比在氣體中弱得多。