為什么袋式除塵器有很高的除塵效率?

袋式除塵器中一般的濾料主要依靠積附在它表面的粉塵層起過濾的作用, 濾料本身主要起支承作用 。

當新濾料開始除塵時, 由于孔的直徑要大于粉塵的直徑, 很多粉塵微粒會透過濾料, 因此, 新濾料的除塵效率并不高, 它只能阻擋粉塵中較大的顆粒。 但是隨著過濾過程的進行, 較大的粉塵粒子阻擋住濾料的孔隙 , 縮減了孔隙的面積, 使得較小的粉塵粒子也不能通過而被阻擋在濾料表面 。 在 濾料表面慢慢聚積起的一層粉塵叫做 “一次粉塵層" 或“集塵層”。如果把濾料和一次粉塵層看作篩子, 相當于前者是粗篩子, 后者是細篩子, 前者孔隙大,后者孔隙小。所以,微小的粉塵顆粒也被“篩子” 擋住,從而提高了濾料的除塵效率。

現(xiàn)在一些新型濾料, 如針ci氈、 薄膜濾料等, 其自身除支撐作用外也有很強的過濾作用。這些濾料僅靠自身的過濾能力也能獲得很高的除塵效率 。 這些濾料的表面有一個薄層, 薄層的孔隙非常小, 使得細小的粉塵粒子也難以通過 。

布袋除塵器維護檢修:

1、要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。

脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障，它直接影響清灰效果。該設備屬于外濾式，袋內裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松懈，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器bi須經(jīng)常清洗，以防運動機構失靈及濾袋的堵塞。

2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

3、濾袋的安裝情況，是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，可目測投運后煙囪的排放情況來判斷。

4、防止結露

使用中要防止氣體在袋室內冷que到lu點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于lu點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。

要防止結露，bi須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內各處的溫度均高于其lu點25～35℃（如窯磨一體機的lu點溫度58℃，運行溫度應在90℃以上），以baozheng濾袋的良好使用效果。

如何根據(jù)粉塵性質選擇濾料?

粉塵的性質是選擇濾料時需要重點考慮的因素之一。

(1) 粉塵的濕潤性和黏著性

當濕度增加后, 吸濕性粉塵粒子的凝聚力、 黏性力隨之增加, 流動性、 荷電性隨之減少, 黏附于濾袋表面, 使清灰失效 。 更有些粉塵,如Ca〇、 CaCl2、 KCl、 MgCl2、 Na2CO3等吸濕后發(fā)生潮解,糊住濾袋表面,使得除塵效率降低。對于濕潤性、潮解性粉塵, 在選用濾料時應注意選用光滑、 不起絨和憎水性的濾科, 其中以覆膜濾料和塑燒板為zui好 。 對于黏著性強的粉塵應選用長絲不起絨織物濾料, 或經(jīng)表面燒毛、 壓光、 鏡面處理的針氈濾料。

(2) 粉塵的可燃性和荷電性

對于可撚性和易荷電的粉塵如煤粉、 焦粉、 氧化鋁粉和鎂粉等,宜選擇阻燃型濾料和導電濾料。

(3) 粉塵的流動性和摩擦性

粉塵的流動性和摩擦性較強時, 會直接磨損濾袋, 降低使用壽命。對于磨損性粉塵宜選用耐磨性好的濾料。 一般來說, 化學纖維的耐磨性優(yōu)于玻璃纖維, 膨化玻璃纖維的耐磨性優(yōu)于一般玻璃纖維,細、短、卷曲型纖維的耐磨性優(yōu)于粗、長、光滑性纖維 。 對于普通濾料表面涂覆、 壓光等后處理也可提高其耐磨性。