:布袋除塵器過濾面積計算:

如何確定除塵器布袋型號？布袋除塵器的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長度L以及濾袋的布置方式，先要計算出布袋除塵器的過濾面積，然后根據(jù)過濾面積，現(xiàn)場高度等情況來確定濾袋的條數(shù)，結合進風口形式綜合確定布袋除塵器的尺寸。

一、布袋除塵器過濾面積的計算方法：

在知道鍋爐煙氣量為Q(m^3/h)，過濾風速為v(m/min)的情況下，可計算出所需要的布袋除塵器的過濾面積S(m^2)

即：S=Q/（60*v）比如：過濾面積=風量/(60*過濾風速)。

例：風量10000m3/h；過濾風速2m/min；過濾面積=10000/(60*2)=83.3平方。

二、求出總過濾面積后，可以確定袋式除塵器總體規(guī)模和尺寸。根據(jù)我們現(xiàn)場的高度和寬度的xian制，制作合適尺寸的設備。

三、布袋除塵器的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長度L以及濾袋的布置方式，而下面看下濾袋直徑和長度的確定。

濾袋面積(周長X高+濾袋斷面積)=實際過濾面積

常用脈沖除塵器中直徑一般為120或130mm。除塵布袋的長度，在過濾面積以及除塵布袋直徑相同的情況下，增加長度可以減少濾袋數(shù)量，從而縮小占地面積，減少清灰系統(tǒng)的電磁閥，脈沖閥，噴吹管等部件，節(jié)省投資，還可以縮短清灰周期。但別一方面，濾袋加長，除塵器箱體也要向上延伸，其構件強度得加大，使設備費提高。

四、在選定濾袋的直徑D和長度L的情況下，可計算濾袋的條數(shù)N。

計算公式：N=S/（D*D*3.1415926*0.25*L)

再根據(jù)N排布濾袋，之后結合除塵器的進出口形式然后確定布袋除塵器的尺寸（長、寬、高）即可。如何確定除塵器布袋型號？布袋除塵器的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長度L以及濾袋的布置方式，先要計算出布袋除塵器的過濾面積，然后根據(jù)過濾面積，現(xiàn)場高度等情況來確定濾袋的條數(shù)，結合進風口形式綜合確定布袋除塵器的尺寸。

布袋除塵器維護檢修:

1. 安裝完畢后，各傳動部分均應加注潤滑油，然后試轉一下檢查減速器是否反轉，如反轉，應立即重新接線，以免損壞機件，確實無誤再正式啟動。

2. 頂蓋合上后，應先試其旋轉是否靈活，頂蓋與清潔室外圈結合處應用橡膠密封，baozheng頂蓋下合時的密封性。

3. 濾袋框架外面套上濾袋(絨毛朝里)，袋口與導口用壓條栓緊，防止漏氣，然后小心插入花板中(注意不使濾袋劃破或劃傷)，尾端錐肖插入下托架相應的定位圈中，上部導口框下面放上橡膠圈后用壓板斜肖壓緊。

4. 反吹風旋臂傳動機構安裝時要注意上下垂直，旋臂回轉平面與框架導口上平面平行且保持2—4mm距離。轉動要靈活，風口翻轉裝置與撞頭位置恰當，翻動正確靈活。

5. 花板的梯形孔應與下托架上的相應定位圈垂直，防止放入濾袋框架后上口歪斜漏氣。

6. 花板與托架，托架與擱圈之間應嵌入密封填料，然后緊固及調整螺栓，使花板平面與轉臂反吹風口平行且baozheng62mm距離。

7. 各入孔門、防爆門、觀察孔等處，均應有橡膠條，以baozheng其密封性。

8. 灰斗過濾室筒體，清潔室等各法蘭之間應嵌入密封填料才能擰緊螺栓，防止漏氣。

箱體布袋除塵器優(yōu)點:

1、我公司研制的工業(yè)鍋爐專用布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好,適用于燃煤鍋爐、冶金,建材,水泥,機械,化工,電力,輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收.

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機、系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，有利于了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，漏風率很低。

6、進、出口道布置緊湊，氣流阻力小。

7、除塵器設保溫裝置，防止溫度過低煙氣結露。