刮刀刃口部位的處理主要包括粗磨、熱處理和精磨。

粗磨

刮刀在淬火前，應(yīng)在粗砂輪上把上下兩平面磨平，然后磨刮刀的刃口，刃口的圓弧形狀，根據(jù)不同的刮刀磨成不同的圓弧。

熱處理

高碳工具鋼處理時(shí)，將刀頭25毫米長(zhǎng)浸入鹽浴爐中，加熱到760°~780℃，然后取出，在水中冷卻。淬火長(zhǎng)度不能太長(zhǎng)，長(zhǎng)了會(huì)影響到刮刀的彈性。由于刮刀要求硬度高，因此，淬火時(shí)應(yīng)一次浸入水中冷卻，不用回火。如果沒有鹽浴爐，也可在火爐中加熱。加熱時(shí)要注意觀察，加熱要均勻，溫度到了760~780℃時(shí)刮刀頭部成暗桃紅色，此時(shí)就應(yīng)迅速進(jìn)行淬火。加熱時(shí)不能過熱，如溫度過高，即使冷卻到溫度合適后再淬火，也會(huì)使刮刀組織晶格脹大，造成刮刀磨不光。

精磨

刮刀淬火后，可先在細(xì)砂輪上修磨大平面和刃，磨時(shí)應(yīng)經(jīng)常在水中冷卻，防止退火。如果粗磨時(shí)磨的很好，淬火后就可直接在油石上刃磨。磨刮刀的油石應(yīng)采用硬度高的白剛玉（GB）油石，粒度在M7~M5（800~1000）粒度的較好。磨刮刀時(shí)要下功夫磨好刮刀的兩個(gè)大平面，磨的時(shí)候應(yīng)盡量使用油石的邊沿和四角。因?yàn)橛糜褪恼斜容^方便，結(jié)果使油石很快磨成馬鞍形。磨刮刀的大面時(shí)要注意，不要把大面磨成由幾個(gè)平面組成的棱面，要把大面磨平，并且要觀察這個(gè)平面是否一直通到刃口的邊沿。平面的光潔度要磨到12級(jí)以上。

如果是粗刮用刮刀，在細(xì)砂輪上輕輕磨一下端部刃口就可使用。用鈍后，同樣處理。如果是精刀，端部還應(yīng)在油石上刃磨，磨時(shí)刮刀前傾的角度應(yīng)根據(jù)粗精刮刀的不同而決定。