為什么袋式除塵器有很高的除塵效率?

袋式除塵器中一般的濾料主要依靠積附在它表面的粉塵層起過濾的作用, 濾料本身主要起支承作用 。

當新濾料開始除塵時, 由于孔的直徑要大于粉塵的直徑, 很多粉塵微粒會透過濾料, 因此, 新濾料的除塵效率并不高, 它只能阻擋粉塵中較大的顆粒。 但是隨著過濾過程的進行, 較大的粉塵粒子阻擋住濾料的孔隙 , 縮減了孔隙的面積, 使得較小的粉塵粒子也不能通過而被阻擋在濾料表面 。 在 濾料表面慢慢聚積起的一層粉塵叫做 “一次粉塵層" 或“集塵層”。如果把濾料和一次粉塵層看作篩子, 相當于前者是粗篩子, 后者是細篩子, 前者孔隙大,后者孔隙小。所以,微小的粉塵顆粒也被“篩子” 擋住,從而提高了濾料的除塵效率。

現(xiàn)在一些新型濾料, 如針ci氈、 薄膜濾料等, 其自身除支撐作用外也有很強的過濾作用。這些濾料僅靠自身的過濾能力也能獲得很高的除塵效率 。 這些濾料的表面有一個薄層, 薄層的孔隙非常小, 使得細小的粉塵粒子也難以通過 。

布袋除塵器檢查

布袋除塵器系統(tǒng)運行的模式，*好采用差壓控制來定制清灰模式，只有這樣才能baozheng當我們剛啟動布袋除塵器時，較低的壓力降會致使自動清灰模式觸發(fā)延后，進而影響除塵器的工作效率。關機時需要我們qing除布袋除塵器中的參與煙氣，清灰頻率一般在3到5次，煙斗內的灰塵也是我們qing除的對象，而且這些操作都需要我們事先關閉輸灰系統(tǒng)和引風機，*終關閉個氣門。

檢查好布袋除塵器各個閥門和開關以及控制系統(tǒng)的在在線程度，尤其需要打開引風機測驗一下是否各個線路都是changtong無阻的，當然還有一個硬性指標便是只有所有過濾但愿的在線出風口的溫度超過140攝氏度是才可進行過濾燃燒。

在工業(yè)應用中，機械振動布袋除塵器逐漸減少，而脈沖布袋除塵器呈上升趨勢。除清灰機構不同外，機械振動布袋除塵器的設計與逆氣流反吹布袋除塵器相似，逆氣流反吹布袋除塵器是應用較普遍的布袋除塵器，在美國和澳大利亞使用的布袋除塵器近半數(shù)是逆氣流反吹布袋除塵器。布袋直徑150~300mm，長度可達12m。過濾風速較低，一般不超過1m/min。過濾方式常采用內濾式。在濾料的選用上，美國常采用經特fo隆表面處理的紡織玻璃纖維濾料，澳大利亞采用紡織聚酯丙烯酸纖維，因此，其應用受溫度xian制。

除塵器布袋破損原因

現(xiàn)場觀察只開了兩個箱體蓋板，破損濾袋數(shù)量為5條，濾袋潮濕并伴有破損，經雙方技術人員共同查看除塵器箱體及濾袋后，發(fā)現(xiàn)問題如下：

1、除塵器蓋板密封不嚴（除塵器上整體漏風率不能超過2％。），正常情況下應用厚硅膠條密封，而現(xiàn)場用密封膠條不夠厚，部分密封條連接出現(xiàn)缺失，導致密封凹槽積水進入凈氣室，凈氣室上蓋沒有保溫。

2 、箱體腐蝕嚴重，凈氣室鐵板壁有部分鐵銹脫落（現(xiàn)場只開了兩個箱蓋），特別是靠近樓梯的箱體內部濾袋，多數(shù)出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象，造成濾袋透氣下降。打開灰斗，粉塵也是潮濕的，蓋板沒有保溫。而遠離樓梯的箱體內濾袋都沒有出現(xiàn)問題，箱體內部腐蝕嚴重。

3、目前只有一個箱蓋打開，現(xiàn)場多數(shù)噴吹管固定點脫落，目前工人已把噴吹管頭部焊死，造成濾袋不能正常清灰，部分噴頭沒有對準文氏管zhong心，導致無法you效清灰。

4、除塵器使用沒有工作記錄，工作人員沒有操作標準。無法熟練操作除塵器，不能對除塵器情況進行跟zong，除塵器操作不當也會造成除塵失效。

5、現(xiàn)場部分除塵骨架出現(xiàn)脫節(jié)現(xiàn)場，下節(jié)除塵骨架掉落在濾袋底部。