密閉章的排風(fēng)量與哪些因素有關(guān)?
將產(chǎn)塵發(fā)生源密閉后, 還bi須從密閉罩內(nèi)排出一定量的空氣, 使罩內(nèi)保持一定負(fù)壓, 讓罩外的空氣經(jīng)罩上和縫隙流入罩內(nèi), 從而達(dá)到防止粉塵外通的目的。 各種密閉罩的排氣量, 不但與罩的結(jié)構(gòu)和罩內(nèi)氣流情況有關(guān),而且與工藝設(shè)各形式及操作情況有關(guān) 。
為baozheng罩內(nèi)有一定的負(fù)壓, bi須滿是密閉罩內(nèi)進(jìn)氣量和排氣量的總平衡, 即從密閉罩內(nèi)排出的空氣量等于進(jìn)人罩內(nèi)的空氣量, 空氣平衡方程式如下。
Q= Ql十Q2十Q3十Q4十 Q5 -Q6
式中, Q為密閉罩的排氣量, m3/h; Q1為被運(yùn)動物料帶人罩內(nèi)的誘導(dǎo)空氣, m3/h; Q2為由罩上孔口或不嚴(yán)密處吸入的空氣量, m3/h; ,Q3為由設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)而鼓入罩內(nèi)的空氣量, m3/h; Q4 為因物料機(jī)械運(yùn)動散熱而使空氣膨 態(tài) 和水分蒸發(fā)所增加的氣體量, m3/h; Q5為被壓實(shí)物料容積所排擠出的空氣量, m3/hl Q6 為從設(shè)備排出物料所帶走的空氣量, m3/h。
上述六項(xiàng)因素中, Q3 決定于工藝設(shè)各類型及其配置 。 Q, 只有當(dāng)熱物料和物料含水率較高時才計(jì)算在內(nèi)。 Q5和 Q6一般很小,且可以部分抵消。因此,對于大多數(shù)情況,密閉罩的排氣量可以近似地按下式計(jì)算。
Q = Q1十Q2
式中的Q,和Q2與很多因素有關(guān),如物料的性質(zhì)、物料和工藝設(shè)各的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、 密閉罩的結(jié)構(gòu)形式等 。
如何確定管道內(nèi)氣體的流速?
管道內(nèi)的氣體流速應(yīng)根據(jù)粉塵性質(zhì)確定 氣速太小, 氣體中的粉塵易沉積, 影響除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn); 氣速太大, 壓力損失會成平方增長, 加劇粉塵對管壁的磨損, 使管道的使用壽命縮短。 因此選擇合適的氣體流速對于管網(wǎng)系統(tǒng)的計(jì)算十分重要。
在工業(yè)生產(chǎn)中, 管道內(nèi)各截面的氣速不等, 氣體在管道內(nèi)的
分布也不均勻, 存在著渦流現(xiàn)象 ；同時, 管道內(nèi)的氣體流速還應(yīng)滿足吹走風(fēng)機(jī)前次停轉(zhuǎn)時沉積于管道內(nèi)的粉塵 。 因此, 一般實(shí)際采用的氣速比理論計(jì)算的氣速大2~4倍, 甚至更大 。
除塵器后的排氣管道內(nèi)氣速 一般取8~ 12m/s。 大型除塵系統(tǒng)采用磚或混凝土制管道時, 管道內(nèi)的氣速常采用6~8m/s, 垂直管道如煙囪出口氣速取10~20m/s。
含塵氣體在管道內(nèi)的速度也可采用下述的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算方法求得 。
(1 ) 在垂直管道內(nèi), 氣速應(yīng)大于管道內(nèi)粉塵粒子的懸浮速度, 考慮到管道內(nèi)的氣流速度分布的不均勻性和能夠帶走貼近管壁的塵粒,管道內(nèi)的氣速應(yīng)為塵粒懸浮速度的1.3~1.7倍。對于管路比較復(fù)雜和管壁粗糙度較大的取上限, 反之取下限 。
(2)在水平管道內(nèi),氣速應(yīng)按照能夠吹走沉積在管道底部的塵粒的條件來確定。
(3) 傾斜管道內(nèi)的氣速, 介于垂直管道和水平管道之間, 傾斜角大者取小值, 傾斜角小者取大值 。
如何確定管道內(nèi)氣體的流速?
管道內(nèi)的氣體流速應(yīng)根據(jù)粉塵性質(zhì)確定 氣速太小, 氣體中的粉塵易沉積, 影響除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn); 氣速太大, 壓力損失會成平方增長, 加劇粉塵對管壁的磨損, 使管道的使用壽命縮短。 因此選擇合適的氣體流速對于管網(wǎng)系統(tǒng)的計(jì)算十分重要。
在工業(yè)生產(chǎn)中, 管道內(nèi)各截面的氣速不等, 氣體在管道內(nèi)的
分布也不均勻, 存在著渦流現(xiàn)象 ；同時, 管道內(nèi)的氣體流速還應(yīng)滿足吹走風(fēng)機(jī)前次停轉(zhuǎn)時沉積于管道內(nèi)的粉塵 。 因此, 一般實(shí)際采用的氣速比理論計(jì)算的氣速大2~4倍, 甚至更大 。
除塵器后的排氣管道內(nèi)氣速 一般取8~ 12m/s。 大型除塵系統(tǒng)采用磚或混凝土制管道時, 管道內(nèi)的氣速常采用6~8m/s, 垂直管道如煙囪出口氣速取10~20m/s。
含塵氣體在管道內(nèi)的速度也可采用下述的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算方法求得 。
(1 ) 在垂直管道內(nèi), 氣速應(yīng)大于管道內(nèi)粉塵粒子的懸浮速度, 考慮到管道內(nèi)的氣流速度分布的不均勻性和能夠帶走貼近管壁的塵粒,管道內(nèi)的氣速應(yīng)為塵粒懸浮速度的1.3~1.7倍。對于管路比較復(fù)雜和管壁粗糙度較大的取上限, 反之取下限 。
(2)在水平管道內(nèi),氣速應(yīng)按照能夠吹走沉積在管道底部的塵粒的條件來確定。
(3) 傾斜管道內(nèi)的氣速, 介于垂直管道和水平管道之間, 傾斜角大者取小值, 傾斜角小者取大值 。