五金拋光流程發(fā)布日期：2017-08-17 19:44點擊：53

不銹鋼管拋光機適用于各種金屬外表面的拋光。整機由拋光主機、給料裝置、出料裝置和控制系統(tǒng)四部份組成。不銹鋼管拋光機根據(jù)拋管范圍和配置不同可分為基本型拋光機和高配型規(guī)格拋光機。根據(jù)拋光頭的數(shù)量不同又分為4頭、8頭、12頭16頭、24頭、36方拋光機。

自動化生產(chǎn)流程

經(jīng)全自動上料、拋光（千葉輪、麻輪、布輪、風布輪）加拋光蠟、放料等工藝生產(chǎn)而成。由于不銹鋼拋光機拋光技術成熟，在裝飾行業(yè)得到廣泛應用。（一是：省時/工藝簡單，二是：質(zhì)量好/高亮度，三是：污染少。）操作方便，質(zhì)量上乘， 價格合理，符合國內(nèi)外市場的品質(zhì)要求，做出高品質(zhì)，高亮度的鋼管。

五金拋光操作的關鍵是要設法得到的拋光效果和大的拋光速率，以便盡快、更好的除去工件原表面及磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，不銹鋼管拋光機以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。

怎么去解決這個矛盾？就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有的拋光速率，鋼管拋光機粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能??；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗。