轉(zhuǎn)爐是煉鋼生產(chǎn)的主要工藝，在煉鋼流程中產(chǎn)生大量的轉(zhuǎn)爐煤氣。這些煤氣是優(yōu)質(zhì)的燃料，經(jīng)回收處理后可重新利用。這對于鋼鐵企業(yè)節(jié)能降耗和減輕環(huán)境污染有著巨大幫助。

在煤氣放散回收系統(tǒng)中，為了避免轉(zhuǎn)爐煤氣放散，對周邊作業(yè)人員的危害，西安嘉華熱工設(shè)備有限公司研制并開發(fā)了一種轉(zhuǎn)爐煤氣放散自動點火裝置，當轉(zhuǎn)爐煤氣成分不滿足回收條件時，既風(fēng)機出口O2含量大于2%，CO2含量小于35%或煤氣加壓站拒絕回收時，三通閥由回收轉(zhuǎn)入放散過程，此時，對放散的轉(zhuǎn)爐煤氣就應(yīng)進行自動點火，自動點火程序如下：

PLC主控系統(tǒng)在收到煤氣放散信號后，PLC軟件啟動點火程序觸發(fā)高能點火器點火，PLC控制柜是放散點火的核心，負責從轉(zhuǎn)爐吹氧冶煉到煤氣放散點火，全過程的監(jiān)測，PLC主控柜裝有HMA人機界面，對終端采集的數(shù)據(jù)和執(zhí)行機構(gòu)的執(zhí)行情況和信號反饋包括放散管道壓力，三通閥的位置、點火成功、點火失敗聲光報警，閥門開度反饋，點火事件記錄，點火溫度趨勢圖和各種參量的變化，均能一一呈現(xiàn)在HMA人機界面上，使操作人員一目了然。

點火操作方式：設(shè)有a、手動點火(在就地控制箱板面按鈕上實現(xiàn))。b、自動點火（無人值守，在就地控制箱上切換）。c、遠程控制點火（在DCS上位機上中控室的PC界面上實現(xiàn)）

三種點火形式供用戶選擇。