泉州玻璃幕墻維修打膠換膠，外墻防水補(bǔ)漏，密封膠隨批粘結(jié)性試驗(yàn)，泉州外墻玻璃維修打膠換膠；

耐候膠的施工工藝

1 耐候膠在工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行(單元式幕墻在工廠進(jìn)行)。

7.2 膠縫的厚度和寬度均須在滿足設(shè)計(jì)的條件下。耐候膠的位移能力應(yīng)滿足接縫變形的要求。石材接縫應(yīng)選用石材專用密封膠。

7.3 密封前應(yīng)清洗注膠表面灰塵污物。充分清潔間隙縫，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。清潔劑可用酒精、異丙醇(IPA)、丁醇(MEK)和二甲苯(XYLENE)。

7.4 按設(shè)計(jì)圖紙，有泡沫棒填充接縫時(shí)，須保證注膠厚度和防止三面膠接(一般措施:在耐候硅酮密封膠施工前，填入合適厚度的襯墊材料，將縫底與膠分開(kāi))。為避免密封膠污染玻璃或鋁板，應(yīng)在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙。

7.5 用手動(dòng)或氣動(dòng)膠槍均勻連接地

密封膠隨批粘結(jié)性試驗(yàn):8.3.1 隨批剝離粘結(jié)試驗(yàn)，即針對(duì)不同的施工環(huán)境，不同批次的鋁材、玻璃、密封膠等，為了保證粘接性穩(wěn)定，需要隨機(jī)做剝離粘接試驗(yàn)，并且此粘接性試驗(yàn)的養(yǎng)護(hù)條件一定要與實(shí)際生產(chǎn)的養(yǎng)護(hù)條件一致。這樣可以避免因?yàn)闇囟群蜐穸鹊牟町悓?dǎo)致粘接性結(jié)果不一致。

8.3.2 基材表面按照粘結(jié)性試驗(yàn)結(jié)果處理，在一端粘貼50mm的防粘膠帶。在基材表面打適量的密封膠，長(zhǎng)度>20cm，寬>20cm，厚3-10cm，其中應(yīng)至少5cm長(zhǎng)密封膠覆蓋在防粘帶上。修整密封膠，確保密封膠與粘接表面完全貼合。

8.3.3 在固化1、2、3、4、5天時(shí)，每天以180°角用力拉扯密封膠進(jìn)行割膠查看基材表面內(nèi)聚破壞面積的情況，每天至少要割3cm長(zhǎng)度的密封膠。

8.3.4 剝離試驗(yàn)按GB16776附錄B規(guī)定試驗(yàn)方法，粘結(jié)破壞面建議不大于5%。。檢驗(yàn)過(guò)程均作記錄。

8.4結(jié)構(gòu)膠成品單元件割膠試驗(yàn):

8.4.1檢驗(yàn)實(shí)際生產(chǎn)幕墻結(jié)構(gòu)性裝配單元的施工質(zhì)量,確定單元件是否合格,是否可以運(yùn)送到工地現(xiàn)場(chǎng)安裝。

8.4.2 選取養(yǎng)護(hù)時(shí)間足夠的單元件板塊，用美工刀貼著玻璃切割兩條邊，貼著鋁框切割兩條邊，使密封膠可以全部留在玻璃或者鋁框上。(如果單元件是2邊或者3邊，根據(jù)長(zhǎng)度平均分配切割)。

8.4.3 待玻璃和鋁框完全分開(kāi)后，移除結(jié)構(gòu)膠側(cè)邊的襯墊材料，確認(rèn)結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)寬度邊側(cè)與襯墊材料無(wú)粘結(jié)，確認(rèn)膠體硬度、顏色，是否有氣泡和空穴。

8.4.4在基材上割開(kāi)一段硅酮結(jié)構(gòu)膠以便進(jìn)行測(cè)試，每1米長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)膠，割取50cm長(zhǎng)度。抓住膠條一端向后180℃方向用力拉伸，不斷的用美工刀割粘接面，檢查基材與硅酮結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)性。

8.4.5用尺子量取每個(gè)割開(kāi)點(diǎn)的粘接寬度以及密封膠的厚度。

4.6結(jié)果評(píng)判:如果粘接良好(內(nèi)聚破壞面積≧85%)，粘接寬度和厚度合格，沒(méi)有氣泡、注膠不足以及其它檢視到的不良品質(zhì)，那么割膠試驗(yàn)是合格的; 如果粘結(jié)不良(內(nèi)聚破壞面積

8.5耐候膠割膠試驗(yàn):

8.5.1 檢驗(yàn)?zāi)秃蚰z的施工質(zhì)量，例如膠的外觀、固化、寬厚度以及粘接情況等。

8.5.2選取一個(gè)十字膠縫或者直角膠縫，沿膠縫兩側(cè)切割密封膠，切割長(zhǎng)度約75mm.緊捏住密封膠75mm長(zhǎng)的一端，以成180°角拉扯剝離密封膠