信陽(yáng)催化燃燒設(shè)備廠家 噴漆室有機(jī)廢氣凈化方案

催化燃燒設(shè)備的工藝流程設(shè)計(jì)包括三個(gè)階段，分別為預(yù)處理、吸附操作、脫附與催化燃燒，下面由藍(lán)辰環(huán)保為您詳細(xì)講述。

1、預(yù)處理

對(duì)于有機(jī)廢氣，人們應(yīng)首先使用水噴淋，去除廢氣內(nèi)部的雜塵、可溶性有機(jī)物。噴淋后，氣體內(nèi)部具有大量水分和少量粉塵，為避免水分與粉塵影響活性炭吸附床的有效運(yùn)行，人們需要在處理時(shí)利用率的過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。

2、吸附操作

經(jīng)過(guò)預(yù)處理的有機(jī)廢氣，在風(fēng)機(jī)的作用下引入吸附床，將其均勻地分布在活性炭表面。這一過(guò)程耗時(shí)較少，但時(shí)間越長(zhǎng)，吸附越徹底。二者之間不會(huì)發(fā)生較大的化學(xué)反應(yīng)，而有機(jī)廢氣卻達(dá)到較高的凈化效果。經(jīng)過(guò)凈化后的潔凈廢氣可以達(dá)到環(huán)保部門(mén)規(guī)定的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。此外在風(fēng)機(jī)的作用下，可以達(dá)到離地15m高空排放的標(biāo)準(zhǔn)。每套廢氣凈化處理系統(tǒng)含多個(gè)級(jí)別的吸附床，兩套用來(lái)吸附，一套用來(lái)脫附，設(shè)備之間可以實(shí)現(xiàn)輪流操作。

3、脫附與催化燃燒

在活性炭吸附到飽和程度后，切換到脫附床。脫附需要外加熱量，加熱裝置安裝在催化氧化床的內(nèi)部，開(kāi)啟后同時(shí)預(yù)熱催化劑。催化氧化床達(dá)到設(shè)定的溫度后，將熱空氣引入脫附床內(nèi)部，有機(jī)廢氣在加熱的作用下從活性炭表面全部解析出來(lái)。

高濃度的有機(jī)廢氣在外力的作用下進(jìn)入氧化床中，通過(guò)金屬鉑的催化作用，被燃燒分解為水和二氧化碳，廢氣通過(guò)這一操作得到凈化。這一燃燒過(guò)程的特征為低溫、快速以及無(wú)焰，并產(chǎn)生較大的熱量。我們可以將活性炭再次回用到有機(jī)廢氣的脫附與燃燒氧化中，從而降低能源消耗。

催化燃燒設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中有機(jī)廢氣濃度較大時(shí)，燃燒產(chǎn)生的熱量過(guò)多會(huì)導(dǎo)致催化氧化床的溫度較大，進(jìn)而影響整個(gè)廢氣處理系統(tǒng)的性。為此，藍(lán)辰環(huán)保設(shè)計(jì)的催化燃燒系統(tǒng)含有冷空氣補(bǔ)充裝置，它可以引入新鮮空氣來(lái)降低反應(yīng)溫度，從而保證系統(tǒng)操作的性。

信陽(yáng)催化燃燒設(shè)備廠家 噴漆室有機(jī)廢氣凈化方案