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陰極保護測試片/檢查片的原理和應用 陰極保護測試片也叫檢查片，是由1片或1組與管道材質相同，且按照一定的規(guī)則沿管道埋設的鋼制試片，其中一組與管道相連，一組不與管道相連，用以檢測管道的腐蝕程度和腐蝕速率，借以判斷管道的保護程度，也可以降低土壤IR降和雜散電流對管道陰極保護電位的干擾，測得管道的真實電位。陰極保護試片是在測試位置代表管道的金屬試片，用于陰極保護測試。

為了定量測量陰極保護效果,而在管道沿線典型地段埋設的與被保護管道相同材質的鋼質試片。

檢查片一般成對埋設,一片與管道相連（施加電保護）,另一片不相連。經(jīng)一定時間后開挖、稱重、計算保護度。

式中G1——無電保護檢查片的失重，g；

S1——無電保護護檢查片的面積，cm2；

G2——有電保護檢查片的失重，g；

S2——有電保護檢查片的面積，cm2。

鋼試片的大小為：100mm×50mm×5mm。稱重精度為0.01g。試片要經(jīng)有機溶劑脫脂,酸洗除銹和去除軋制氧化皮。吹干干燥24小時后才能稱重。并用瀝青或石蠟將檢查片上編號和準測試都位涂敷覆蓋,嚴格計算暴露面積。

檢查片常規(guī)測試周期不得小于一年。推薦為1、2、5、10、20年。檢查片埋設參見圖。

檢查片之間相距300mm。在雜散電流干擾區(qū),應把檢查片埋在直流雜散電流從管道流出的地點。

檢查片單位時間單位面積的失重按下式計算：

式中V——檢查片平均腐蝕速率，mg/（cm2?d）；

W——檢查片失重，g；

A——檢查片暴露面積，cm2；

t——檢查片埋設時間，d。

檢查片單位時間的平均厚度損失為：

式中VL——檢查片平均腐蝕速度，mm/a；

ρ——檢查片密度，g/cm3。

注意事項

檢查片表面應保持金屬光澤、無銹蝕；檢查片與電纜連接牢固，連接電阻盡可能小，連接處無銹蝕并做密封處理；必要時需對檢查片及電纜連接處進行除銹。

檢查片的安裝

闊面應平行于管道，且裸露面背對管道埋設，檢查片中心應與管道中心處于統(tǒng)一標高，與管壁凈距離宜為0.1～0.3M。每處埋設位置分別在管道兩側安裝2個檢查片，即陰保極化試片和自腐蝕試片。