熔噴布設備機器供應熔噴布生產設備

熔噴無紡布的工藝過程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。

熔噴非織造布技術的發(fā)展——雙組份熔噴技術。

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并列型：可使非織造布具有良好的彈性，通常是由兩種不同聚合物，或不同粘度的同種聚合物做成并列型雙組份纖維，利用不同聚合物不同

的熱收縮性可做成螺旋式卷曲纖維。例如開發(fā)了熔噴PET/PP雙組份纖維的非織造布，由于收縮不同，形成螺旋卷曲性，使非織造布具有

的彈性。

口罩中間防護層生產線，熔噴無紡布生產線

熔噴法也是聚合物直接成網(wǎng)法中的一種，熔噴布，它是將螺桿擠出機擠出的高聚物熔體通過用高速高溫氣流噴吹或其它手段使熔體細流受到

極度的拉伸而形成極細的纖維，然后聚集到成網(wǎng)滾筒或成網(wǎng)簾上形成纖網(wǎng)，后經自粘合作用得以加固而制成熔噴法纖維非織造布。

熔噴布所用的材料的熔指在1500g/10min，而一般聚烯烴廠商出廠的高熔指PP，需要經過改性，才能做成熔噴材料。制備工藝大致分為兩種，一是化學降解法，且分為完全降解法和不完全降解法，目前國內普遍采用不完全降解法。另一種是屬催化劑直接聚合而成，該法制得的熔噴料具有的加工穩(wěn)定性，生產出的纖維柔順性更好，但這種方法的加工成本較高，因此目前不論是進口還是國產料大多采用化學降解法生產。

纖維形成

經過濾的清潔熔體要經過分配系統(tǒng)，熔噴布制造設備，再均勻送入每組噴絲板，醫(yī)用熔噴布生產設備，使每個噴絲孔的擠出量一致。熔噴纖

維的噴絲板與其它紡絲成網(wǎng)法不同，噴絲孔必須排成一直線，上下兩側開有高速氣流的噴出孔。

纖維冷卻

在噴絲板的兩側有大量的室溫空氣同時被吸入，與含有超細纖維的熱空氣流相混，使其降溫，熔融的超細纖維冷卻固化。