PLC控制柜是為現(xiàn)場工作設計的，采取了一系列硬件和軟件抗干擾措施，硬件措施如屏蔽、濾波、電源調整與保護、隔離、后備電池等，儲存用戶原程序和預設值在一個較長時間段（190小時），全部中間數(shù)據(jù)可以通過一個超級電容器保持，如果選配電池模塊，可以確保停電后中間數(shù)據(jù)能保存200天。軟件措施如故障檢測、信息保護和恢復、警戒時鐘，加強對程序的檢測和校驗。從而提高了系統(tǒng)抗干擾能力，平均無故障時間達到數(shù)萬小時以上，可以直接用于有強烈干擾的工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場，可編程序控制器已被廣大用戶公認為可靠的工業(yè)控制設備之一。

可編程序控制器PLC品牌通常根據(jù)工程需要選擇，性能穩(wěn)定、運行可靠、高性價比、簡潔實用和、便于擴展和兼容性強是選擇PLC的基本要素。如果工程比較大或重要場合還需要考慮PLC冗余(也就是兩套交替使用)。

PLC控制柜內可編程序控制器DO輸出原則上不直接入外部控制回路，應由高性能中間繼電器(如歐姆龍品牌，線圈電壓DC24V)中轉，有利于延長PLCDO輸出模塊使用壽命和性。中間繼電器觸點數(shù)量按需要選擇兩常開/兩常閉類型或四常開/四常閉類型中間繼電器。

輸入采樣階段：在輸入采樣階段，PLC以掃描方式依次地讀入全部輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應得單元內。輸入采樣結束后，轉入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個階段中，即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化，I/O映象區(qū)中的相應單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會改變。因此，如果輸入是脈沖信號，則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。