W400-VMR模具鋼硬度高，壽命長

在所有的因素中，降低生產(chǎn)成本**好的方法就是延長工具壽命，減少維護周期和穩(wěn)定成本。實際上這些并不難做到，例如材料的選用應考慮各向同性和純度，這樣可以有效地防止早期開裂。另外，韌性和硬度的高低也同樣影響著工具在使用過程中的性能。W400-VRM模具鋼除了壽命延長外，還有如下優(yōu)點：

工具壽命硬長、所需工具更少、不需經(jīng)常更換工具、修理次數(shù)更少、修理過的工具使用時間更長

W400模具鋼質量_W400熱作工具鋼質量特點

全新的奧地利“百祿”W400-VMR模具鋼的非凡優(yōu)勢不僅僅表現(xiàn)在改良的化學成分，還有以下這些生產(chǎn)步驟中：

l 煉鋼所選用的原材料高高度純凈

l 真空電渣重溶冶煉（VMR）

l 彌散退火及結構處理，**終特殊熱處理到達優(yōu)良的退火狀態(tài)

W400模具鋼模具特性_W400熱作工具鋼性能特點

由于化學成分和良好的結構工藝，奧地利“百祿”W400-VMR模具鋼性能具有以下優(yōu)點：

l 宏觀、微觀結構優(yōu)良，偏析少

l 氣體含量**低

l 不良微量元素含量**低

l 純凈度**高

l 韌性**好

l 拋光性**好

l 導熱性**好

l 熱處理尺寸穩(wěn)定性**佳

l 機加工性能良好

l 工作硬度更好（熱磨損更少，熱強度更高）

W400模具鋼用途_W400熱作工具鋼運用

奧地利百祿（BOHLER）W400熱作工具鋼用于重載熱作工具和模具，主要用于輕合金之加工——金屬管、棒、擠壓的頂桿、模具和擠壓成型模體，熱擠壓設備，制造空心體、螺絲、鉚釘、螺母與螺栓的工具和模具。W400模具鋼亦可用于壓鑄設備，成型沖模，壓模嵌入件、熱剪切刀片和塑膠模具等。

1.固溶冷卻方式設計：空冷便于析出碳化物，水冷使δ鐵素體加以細化分布，分散度大，數(shù)量細多分布均勻，理想δ鐵素體含量：5-20%→做為“引領相”，引導發(fā)生奧氏體相向馬氏體相轉變，過多則不利于鋼的強化?？绽淇梢詼p少δ鐵素體的含量。

2.固溶時間設計：固溶存在一個保溫時間，60分鐘時間：按30mm厚度測算。 每增加2.5mm增加1分鐘。材料厚度越厚終的硬度也越高。1.0mm以下厚度的時效硬度在38HRC-45HRC。

3.固溶溫度設計：600-1150度

4.調整處理設計：碳化物的析出量越多，ak會越低，100-960度時的析出量是多的，960度達到極限，形成隱針馬氏體，Cr23C6 開始溶入奧氏體中，但溶解度不大，MS點下降，同時必須采用冷處理，所以為提高ak值，調整溫度為200-1050度。

5.時效處理設計：時效時馬氏體分解，殘余奧氏體轉變?yōu)轳R氏體，碳化物聚積長大，馬氏體共格中析出Ni3AL強化沉淀相。提高調整溫度與時效溫度都可以提升ak值 ，但提高時效溫度后會降低材料的硬度，時效硬化多的溫度是100-800度。

6.馬氏體相變區(qū)：馬氏體形成速度極快，瞬間形核，瞬間長大，Ms~Mf間保持一段時間，奧氏體會更穩(wěn)定。

7.熱處理后硬度不高的原因：M轉變并不立即進行，而是冷過一段溫度后才繼續(xù)轉變，如在此階段升溫或停留過長時間，使得Ms點下降，孕育期時間延長，從金相看，C曲線向右移。