粉末靜電噴涂的基本原理

工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負極)，該高壓靜電使從．噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件經過掛具通過輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場占粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。

檢查

固化后的工件，日常主要檢查外觀(是否平整光亮、有無顆粒、縮孔等缺陷)和厚度(控制在55～90μm)。如果首次調試或需要更換粉末時則要求使用相應的檢測儀器檢測如下項目：外觀、光澤、色差、涂層厚度、附著力(劃格法)、硬度(鉛筆法)、沖擊強度、耐鹽霧性(400h)、耐候性(人工加速老化)、耐濕熱性(1 000h)

成品

檢查后的成品分類擺放在運輸車、周轉箱內，相互之間用報紙等軟質材料隔離，以防止劃傷并做好標識待用.

使用靜電噴涂設備過程中出粉時多時少

原因：粉末流化不正常，一般是流化氣壓過低，粉末沒有流化

建議：調整流化氣壓

使用靜電噴涂設備過程中不出粉或一通氣就一直出粉

原因：高壓空氣中有水，且工作環(huán)境溫度太低，電磁閥閥芯被凍住，特點是主機工作指示燈顯示正常，電磁閥不動作(新發(fā)現(xiàn))。

建議：用電吹風給電磁閥加熱化開，并解決水分和溫度問題。

工件表面上的油污、塵土和臟物等是涂裝和塑膠噴涂設備施工的大敵，如果在涂裝前不能將工件表面清理干凈，涂層失效將是不可避免的。大家都知道，做好表面清理工作必須要做到：(1)確定正確的清理步驟；(2)表面清理要徹底；(3)消除一切有可能對清理后的表面再次造成污染的因素或外界條件。在使用工具或機械對工件進行表面清理前，所有可見的油污都必須事先清除干凈。否則，這些油污就會對更大范圍的表面造成污染。清除油污簡單、有效的方法就是溶劑清理法。溶劑清理的技術要求、質量控制和作業(yè)等要按有關標準執(zhí)行。