其實噴涂機涂裝效果的好壞是和每個部件設置的不同而定的，所以，工作人員需要注意了，在涂裝之前，需要對高壓無氣噴涂機進行整體設置，獲得符合質量要求的涂層，不僅能提高生產(chǎn)效率，還可以提高涂膜質量。

塑膠噴漆要注意的操作事項1. 用壓縮空氣將涂料噴成霧狀涂在被涂物件上。(要包括塑膠、木器、金屬)2. 自動噴漆，就是將油漆與氣體密封灌注在罐子里，方便運輸和保存。使用非常便利。3. 丙烯酸漆的使用方法：a.建議選擇 按0.8m2/200ml選取尺寸和數(shù)量，對于同樣的工作的同顏色，選擇同批次的產(chǎn)品，以免產(chǎn)生區(qū)域色差。b.噴涂以前 建議選擇類似產(chǎn)品進行模擬試驗。以達到預期效果。c.使用前，均勻上下?lián)u晃產(chǎn)品2分鐘，利用內置玻璃球攪勻油漆和氣體。以便得到效果。d.距離噴涂表面25-35cm壓下噴頭，均勻移動噴漆罐，以達到一條噴漆帶，上下噴涂，產(chǎn)生噴涂面，切忌在一個點連續(xù)噴涂，將造成倒流（流淚）現(xiàn)象。e.使用完畢后，若罐內有剩余，必須進行倒噴，即罐體倒置按噴2~5下噴頭，以利用氣體清洗管道內剩余氣體，否則該產(chǎn)品在1小時后堵罐而報廢。

根據(jù)涂裝的目的和要求的不同，涂裝的涂層有好幾層組成，其中包括底漆、膩子、面漆罩光等。底層漆：是與被涂工件機體直接接觸的下層涂層，底漆層的作用是強化涂層與機體之間的附著力，強化涂層的防護性能。黑色金屬在除裝之前應磷化，有色金屬涂裝之前應氧化處理。膩子層：對于粗糙不平的機體，使用膩子層有很多缺點，諸如施工麻煩、降低涂層與機體的結合力等。面漆層的主要目的是增加產(chǎn)品的光澤，用于涂層的外層。

防銹試驗

采用中性鹽霧試驗，實驗條件：5%的氯化鈉鹽水溶液，PH值（6～7），溫度35℃，鹽霧沉降率1～2ml/80cm·h。實驗時24小時間。工件外表面及里面均不出現(xiàn)腐蝕痕跡。

噴涂層硬度測試

噴油用HB鉛筆(噴粉用2H)，不削尖利，以一般手寫力度與測試面成約45°角在噴涂層面上行一次，然后用布沾水擦凈后觀察，其表面只許有輕微劃痕，但不可劃破、露底。