首先就是噴漆室的節(jié)能措施，關于噴漆室的空氣請求是要到達一個高干凈度，溫度在20~23℃，相對濕度在60~80%的范圍內，只要這樣才干使工件涂裝質量到達高裝飾性和低返修率。噴漆室的送風和排風系統是完成上述指標的重要途徑。送風系統中的空安裝是噴漆室的重要能源耗費者。為了盡量儉省能源，新型的噴漆室采取了有效的節(jié)能措施。再次就是烘干室的節(jié)能措施，烘干室是涂裝車間主要的熱能耗費者。為了儉省烘干熱能，在先進的涂裝車間內曾經逐步地對烘干室停止了改造，采取了節(jié)能的新技術。在近年來新建的五金噴涂設備上，向中涂和面漆烘干室補充新穎空氣，也已趨向由中涂和面漆烘干室的后部涼干區(qū)排出的廢空氣提供。這種方式既處置了局部廢空氣量，減少了環(huán)境污染，又減低廠房通風系統冬季工作時的熱量耗費，到達了儉省能源的目的。

電泳涂裝設備是將具有導電性的被涂物浸在裝滿水稀釋的濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽極（或陰極），在槽中另設置與其對應的陰極（或陽極），在兩極間接通直流電一段時間后，在被涂物表面沉積出均勻細密、不被水溶解涂膜的一種特殊的涂裝方法。是將具有導電性的被涂物浸在裝滿水稀釋的濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽極（或陰極），在槽中另設置與其對應的陰極（或陽極），在兩極間接通直流電一段時間后，在被涂物表面沉積出均勻細密、不被水溶解涂膜的一種特殊的涂裝方法。

對于連續(xù)生產的通過式電泳涂裝設備，工件借助于懸掛輸送機和其他工序（前處理-烘干）組成連續(xù)生產的涂裝生產線，此類設備適用于大批量生產。對于間歇生產固定式電泳涂裝設備，工件借助于單軌電葫蘆或其他形式的輸送機，和其他工序（前處理-烘干）組成間歇式涂裝生產線，適用于中等批量的涂裝生產。

我國塑膠噴涂設備現存的問題：供風體系跟排風體系設備風量規(guī)劃不合理。 手工做工粗糙，精密部位做工差乃至沒做。 不根據噴涂資料及涂料進行規(guī)劃。噴涂設備廠家良莠不齊。各自為陣。為此，力輝機電設備有限公司在為研發(fā)的噴涂設備盡力著。