隨著房檐板模具加工工業(yè)的發(fā)展,高質(zhì)量、高性能、率模具加工的大量應(yīng)用,模具加工的壽命逐漸引起世人的關(guān)注。過(guò)去由于受模具加工制造水平和社會(huì)需求的限制,毛坯或是精度不高、大部分模具加工只是用來(lái)生產(chǎn)零件的結(jié)構(gòu)形狀簡(jiǎn)單的輕工注塑加工產(chǎn)品及日常生活用品。傳統(tǒng)的模具加工材料和熱處理工藝的配合基本能滿(mǎn)足模具加工的性能要求.在使用中模具加工出現(xiàn)了磨損、變形甚至微細(xì)裂紋,由于不R響產(chǎn)A的精度要隸,而沒(méi)有得到重視.再加上傳統(tǒng)的觀(guān)念認(rèn)為房檐板模具加工本身就是成本昂貴的工具,由于生產(chǎn)制件的數(shù)量多,模具加工的成本平均在每一個(gè)制件上也只有幾分錢(qián)。所以模具加工成本高已被傳統(tǒng)觀(guān)念所接受,模具加工報(bào)廢之后只需重做一套即可。沒(méi)有意識(shí)從模具加工壽命的角度對(duì)經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行分析,其中有多大的潛力也沒(méi)有被挖掘。

溫度、壓力、速度(或時(shí)間)是注塑加工生產(chǎn)過(guò)程中可控要素,通常稱(chēng)工藝參數(shù)三要素。

溫度

(1)料筒溫度:料筒溫度要高于塑料的流動(dòng)溫度(熔點(diǎn)),低于塑料的分解溫度。料筒溫度太高時(shí),常產(chǎn)生以下缺陷:

①塑料易分解產(chǎn)生低分子化合物,分解成氣體,以致塑料表面變色,產(chǎn)生氣泡、銀絲及斑紋,導(dǎo)致性能下降。

②料溫高,模腔中塑料內(nèi)外冷卻不一致,易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和凹痕。

③熔料的溫度高,流動(dòng)性好,易溢料、溢邊等。

料筒的溫度太低時(shí),常產(chǎn)生以下缺陷:

①料溫低,流動(dòng)性差,易產(chǎn)生熔接痕、成型不足、波紋等缺陷。

②塑化不均,易產(chǎn)生冷塊或僵塊等。

③料溫低,塑料冷卻時(shí),易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,塑料模具加工件易變形或開(kāi)裂等。

(2)噴嘴溫度:

①溫度太高:塑料易發(fā)生分解反應(yīng)等。

②溫度太低:噴嘴易堵塞,易產(chǎn)生冷塊或僵塊等。

(3)塑料房檐板模具溫度:熔體在模腔中的流動(dòng)是非等溫流動(dòng),模腔各部分溫度是不均勻的。

①注塑模具溫度高,冷卻慢,易產(chǎn)生粘模,脫模時(shí)塑料模具加工件易變形等。

②模溫低,降低熔料的流動(dòng)性,易產(chǎn)生成型不足和熔接痕,熔料冷卻時(shí),內(nèi)外層冷卻不一致,易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力等。

總之,熔料溫度偏高時(shí),易分解、易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力:熔體的表觀(guān)黏度下降,流動(dòng)性好,對(duì)于溫度敏感的塑料尤其是這樣:充模容易,易溢料、溢邊:收縮率加大,易產(chǎn)生凹陷;此外,結(jié)晶度下降:取向程度下降等。