超高壓水射流清洗技術(shù)是以水為介質(zhì),通過(guò)專(zhuān)用設(shè)備系統(tǒng)使水生產(chǎn)多束、多角度、強(qiáng)度各異的超高壓水射流。對(duì)被清洗設(shè)備內(nèi)結(jié)垢和附著物以及堵塞物進(jìn)行徹底地切削、破碎、擠壓、沖刷達(dá)到完全清洗的目的。 不管是什么結(jié)垢沉積物------銹蝕和氧化鐵皮、樹(shù)脂、化學(xué)殘留物、油漆還是環(huán)氧樹(shù)脂----我們公司采用的水除銹系統(tǒng)都能使這些問(wèn)題迎刃而解,將污垢徹底除掉,留下清潔、光滑的表面。它比人工洗快得多。不需要化學(xué)藥品、溶劑或腐蝕劑（也不需要同時(shí)采用成本很高的和處理措施）,使之更潔凈,更環(huán)保。

目前,企業(yè)主要使用的清洗方法有:人力清洗、機(jī)械清洗、化學(xué)清洗、高壓水射流清洗。其中高壓水射流清洗由于清洗效率高、適用范圍廣、無(wú)污染等諸多優(yōu)點(diǎn)而逐漸成為管道清洗的主要手段。研究人員已經(jīng)建立了高壓水清洗的理論基礎(chǔ),總結(jié)出主要參數(shù)的計(jì)算公式。但是,這些研究都基于射流對(duì)象為無(wú)限大平面,在管道清洗過(guò)程中,受清洗對(duì)象呈環(huán)形分布和曲率影響,使其和一般的平面清洗有很大的不同,而且隨著管道直徑的減小,這種特殊性越來(lái)越明顯,給清洗壓力、流量、靶距等主要參數(shù)選擇帶來(lái)了一定的困難。針對(duì)小直徑管道清洗過(guò)程中,進(jìn)行了提高清洗效率的討論。

清洗的結(jié)垢物如果是棉絲、油脂、泥沙等機(jī)械混合物，清洗壓力可在200-500bar之間選擇，流量可根據(jù)管徑大小在20-200L/min之間選擇。而如果是質(zhì)地均勻的堅(jiān)硬鹽堿結(jié)垢物，則清洗壓力需在500bar以上，流量根據(jù)管徑大小在40-200L/min之間選擇。

采用高壓清洗機(jī)可以清洗的管道類(lèi)型一般有下水管道，排污管道、物料輸送管道、也有樓房煙道、煤氣管道、短距離或者可以拆卸的輸油管道及采油管道、供水管道等。

油煙過(guò)濾器的例行清潔。一是清除重污漬，保護(hù)爐灶避免設(shè)備損壞，用灰刀徹底清除內(nèi)腔、油網(wǎng)、爐灶和油煙過(guò)濾器角落的厚污漬，用鋼絲絨和除油器徹底擦洗，用除油器浸泡油網(wǎng)，用高壓槍清洗。其次就是得用純棉毛巾把水漬擦水，清洗地面墻面等，整收工具工程驗(yàn)收。

其次，管道的清洗，一般需要將管道分成幾個(gè)階段拆卸，裝卸麻煩的煙道需要專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員在煙道的內(nèi)部進(jìn)行清洗，同樣必須去除較重的污垢，例如煙道的內(nèi)腔、防火門(mén)、吸氣閥等處的油污自不必說(shuō)，擦洗。

另一個(gè)是離心風(fēng)機(jī)和過(guò)濾裝置的清洗。這需要移除離心風(fēng)扇和過(guò)濾網(wǎng)的表層并釋放靜電感應(yīng)。同樣，應(yīng)清除重油污，并操作除油器的高壓水槍。應(yīng)注意保護(hù)電機(jī)和容易損壞的部件。