前，企業(yè)主要使用的清洗方法有：人力清洗、機(jī)械清洗、化學(xué)清洗、高壓水射流清洗。其中高壓水射流清洗由于清洗效率高、適用范圍廣、無污染等諸多優(yōu)點(diǎn)而逐漸成為管道清洗的主要手段。研究人員已經(jīng)建立了高壓水清洗的理論基礎(chǔ)，總結(jié)出主要參數(shù)的計算公式。但是，這些研究都基于射流對象為無限大平面，在管道清洗過程中，受清洗對象呈環(huán)形分布和曲率影響，使其和一般的平面清洗有很大的不同，而且隨著管道直徑的減小，這種特殊性越來越明顯，給清洗壓力、流量、靶距等主要參數(shù)選擇帶來了一定的困難。針對小直徑管道清洗過程中，進(jìn)行了提高清洗效率的討論。

清洗小直徑管道時，高壓水射流通常為非淹沒連續(xù)水射流。在噴嘴出口處有一個錐形等速流核心區(qū)，射流軸向動壓力、流速及密度基本保持不變，稱為水射流的初始段。射流繼續(xù)發(fā)展的部分稱為基本段，其軸心速度與軸心動壓有規(guī)律的衰減，而在垂直于軸心的截面上，軸向速度與動壓呈高斯曲線關(guān)系，該段內(nèi)射流仍保持完整，具有緊密的內(nèi)部結(jié)構(gòu)后，非淹沒射流與環(huán)境介質(zhì)完全混合成水滴與空氣的混合物或霧化。根據(jù)水射流各段的特點(diǎn)，適用于清洗的是基本段。

表面射流基本結(jié)構(gòu)的參數(shù)包括射流起始段長度和射流擴(kuò)展直徑。蘇聯(lián)學(xué)者根據(jù)大量試驗數(shù)據(jù)總結(jié)出經(jīng)驗當(dāng)射流壓力較高時射流的長度和雷諾數(shù)無關(guān)。

提高高壓水射流清洗效率

高壓水射流的清洗參數(shù)包括壓力和流量的選擇、橫移速度、靶距和射流沖擊角等，合理選擇這些參數(shù)以及優(yōu)化它們的組合是提高水射流清洗效率、降低能耗的重要手段之一。

超高壓水射流清洗技術(shù)是以水為介質(zhì),通過專用設(shè)備系統(tǒng)使水生產(chǎn)多束、多角度、強(qiáng)度各異的超高壓水射流。對被清洗設(shè)備內(nèi)結(jié)垢和附著物以及堵塞物進(jìn)行徹底地切削、破碎、擠壓、沖刷達(dá)到完全清洗的目的。 不管是什么結(jié)垢沉積物------銹蝕和氧化鐵皮、樹脂、化學(xué)殘留物、油漆還是環(huán)氧樹脂----我們公司采用的水除銹系統(tǒng)都能使這些問題迎刃而解,將污垢徹底除掉,留下清潔、光滑的表面。它比人工洗快得多。不需要化學(xué)藥品、溶劑或腐蝕劑（也不需要同時采用成本很高的和處理措施）,使之更潔凈,更環(huán)保。