前，企業(yè)主要使用的清洗方法有：人力清洗、機械清洗、化學清洗、高壓水射流清洗。其中高壓水射流清洗由于清洗效率高、適用范圍廣、無污染等諸多優(yōu)點而逐漸成為管道清洗的主要手段。研究人員已經(jīng)建立了高壓水清洗的理論基礎(chǔ)，總結(jié)出主要參數(shù)的計算公式。但是，這些研究都基于射流對象為無限大平面，在管道清洗過程中，受清洗對象呈環(huán)形分布和曲率影響，使其和一般的平面清洗有很大的不同，而且隨著管道直徑的減小，這種特殊性越來越明顯，給清洗壓力、流量、靶距等主要參數(shù)選擇帶來了一定的困難。針對小直徑管道清洗過程中，進行了提高清洗效率的討論。

壓力和流量

由流體力學知識可知，提高射流的壓力和流量都可以提高射流功率，當二者確定后，可以通過下列關(guān)系式計算射流

公式表明:壓力和流量雖然和功率都成正比關(guān)系，但是二者在清洗過程中對垢物的打擊效果有很大區(qū)別。壓力的大小以能將垢物從基體上剝離為準，當壓力足夠時，如果想提高清洗速度，就必須提高射流流量。

無環(huán)境污染：水射流清洗不象噴沙拋丸及簡單機械那樣,產(chǎn)生大量粉塵,污染大氣環(huán)境,損害人體健康。也不象化學方法那樣,產(chǎn)生大量酸堿廢液,污染城市、河道、土質(zhì)、水質(zhì)。水射流清洗方法可使大氣粉塵由其它方法的每立方米80毫克降低到國家規(guī)定的標準每立方米2毫克以下,根除矽肺病源,消除酸堿廢液流毒,是我國環(huán)保事業(yè)的一項重大舉措。

在使用管道過程中,由于被輸送物質(zhì)的物理化學作用,會在管道內(nèi)壁產(chǎn)生高溫聚合物、水垢、結(jié)焦、沉積物等,使生產(chǎn)能耗物耗增加、土藝流程中斷、設(shè)備不能正常使用,甚至發(fā)生惡性事故。所以定期清理管道就成為生產(chǎn)中的必要土序。

高壓清洗機清洗的管道直徑一般為50mm以上，可清洗管道直徑可達1000mm，清洗的管道長度可在20-100m，如果從管口兩端清洗可達200m，再長就需要拆卸法蘭或者開口清洗，否則，高壓軟管中的摩擦阻力將使高壓水射流壓力大幅度下降，導致清洗能力的降低。