一、SA533可已獲得材料標(biāo)號為“A”、“B”、“C”、“D”和“E”的五種類型的鋼板材料。這些鋼板可以獲得如下列所示三種類別的強度級別：
類別
抗拉強度，ksi(MPa)
1
80~100（550~690）
2
90~115（620~795）
3
100~125（690~860）
1.1 1類和2類鋼板的厚度僅受化學(xué)成分滿足規(guī)定力學(xué)性能要求的能力之限制。但是，目前的做法通常是將A型到D型鋼板的厚度、限制到12in.（300mm）；對于E型的1類鋼板，限制為6in.（150mm）；對于E型的2類鋼板，限制為3?in.（80mm）。
1.2 A型到D型的3類鋼板厚度限制為2?in.（65mm），對E型鋼板，限制為2in.（50mm）。
所有類別的鋼板小公稱厚度為0.25in.（6.5mm）。
二、SA533煉鋼方法：鋼應(yīng)為鋼并應(yīng)符合A20/A20M標(biāo)準(zhǔn)細(xì)奧氏體晶粒度的要求。
三、SA533熱處理
3.1 所有鋼板都應(yīng)進(jìn)行熱處理，此時應(yīng)將其加熱到1550~1800℉（845~980℃）范圍內(nèi)的某一適宜溫度，保持足夠的時間使整個板厚上溫度均勻，然后在水中淬火。接著在適宜的溫度下進(jìn)行回火以產(chǎn)生規(guī)定的性能，但回火溫度不應(yīng)低于1100℉（595℃），保溫時間少為?h/in.（1.2min/mm）厚度，但不少于?h（小時）。
3.2 當(dāng)鋼板有設(shè)備制造廠進(jìn)行熱處理時，采用適當(dāng)?shù)臒崽幚砑捌溥M(jìn)行認(rèn)為可保證達(dá)到規(guī)定性能所需的試驗，應(yīng)是他的責(zé)任。對于厚度大于2in.（50mm）的鋼板，鋼板廠應(yīng)負(fù)責(zé)在發(fā)貨前在不低于1100℉（595℃）的溫度下經(jīng)消除應(yīng)力處理。
四、SA533化學(xué)成分
元素
成分，%
A型
B型
C型
D型
E型
C①，≤
0.25
0.25
0.25
0.25
0.20
Mn①
熔煉分析
1.15~1.50
1.15~1.50
1.15~1.50
1.15~1.50
1.15~1.70
成品分析
1.07~1.62
1.07~1.62
1.07~1.62
1.07~1.62
1.04~1.84
P①,≤
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
S①,≤
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
Si
熔煉分析
0.15~0.40
0.15~0.40
0.15~0.40
0.15~0.40
0.15~0.40
成品分析
0.13~0.45
0.13~0.45
0.13~0.45
0.13~0.45
0.13~0.45
Mo
熔煉分析
0.45~0.60
0.45~0.60
0.45~0.60
0.45~0.60
0.25~0.60
成品分析
0.41~0.64
0.41~0.64
0.41~0.64
0.41~0.64
0.21~0.64
Ni
熔煉分析
...
0.40~0.70
0.70~1.00
0.20~0.40
0.25~0.60
成品分析
...
0.37~0.73
0.67~1.03
0.41~0.64
0.21~0.64
Cr*
熔煉分析
...
...
...
...
≤0.60
成品分析
...
...
...
...
≤0.64
①適用于熔煉分析和成品分析。
②對A,B,C和D型，當(dāng)規(guī)定了2類或3類鋼性能以及當(dāng)規(guī)定了補充要求S3(見A20/A20M標(biāo)準(zhǔn))，而總的保溫時間不少于1h/in.（2.4min/mm）厚度時，Mn的含量熔煉分析可增加到1.60%，成品分析可增加到1.65%。
注：示出為“...”處，意為無要求。
五、SA533力學(xué)性能
項目
1類
2類
3類
Ksi（MPa）
Ksi（MPa）
Ksi（MPa）
抗拉強度
80~100（550~690）
90~115（620~795）
100~125（690~860）
屈服強度，≥
50（345）
70（485）
83（570）
標(biāo)距2in.（50mm）
伸長率，%①，≥
18
16
16