五金沖壓、拉伸、折彎成型五金模具經(jīng)過XR-S涂層處理后，其性能更穩(wěn)定，可出穩(wěn)定的高質(zhì)量的工件。使用壽命更長XR-S涂層非常堅(jiān)硬，可防止功能性表面、刀刃和拉伸半徑受到磨損。這可顯著延長工具的使用壽命。更低的制造成本使用壽命的延長和行程率的提高在提高生產(chǎn)率的同時(shí)降低了單位成本。潤滑液用量減少底層堅(jiān)硬而頂層摩擦低的涂層系統(tǒng)，降低了粘附磨損。從而可能減少對環(huán)境產(chǎn)生不良影響的潤滑劑的用量，甚至完全不使用潤滑劑。工具清潔通常成本很高，現(xiàn)在則可以免除這一困擾了。生產(chǎn)可靠性更高因?yàn)橥繉訙p少了工具負(fù)荷并因而降低了破損風(fēng)險(xiǎn)，生產(chǎn)可靠性得以提高。對于金屬薄板成型工具，涂層可用作磨損指示器。這就使工具能夠及時(shí)得以修復(fù)。更好的表面質(zhì)量磨損和冷焊的減少改進(jìn)了工件的表面質(zhì)量，也使工件能夠滿足對其外觀的更高要求。光潔度也與隨后的電鍍工藝更加相匹配。

針對不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機(jī)械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝，可顯著提高產(chǎn)品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;并能方便脫膜，大力提升模具、零件的品質(zhì)(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命，使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。

在模具的使用過程中，早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產(chǎn)周期，也大大增加了生產(chǎn)成本，進(jìn)而影響企業(yè)競爭力。為此，業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案，而PVD涂層表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案，能有效的解決上述難題。

PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機(jī)械零件、醫(yī)療器械等。其中，因磨損引起的失效的產(chǎn)品(如：沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提高壽命2-20倍以上;因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問題(如：引伸模、拉伸模、翻邊模等)，涂層后可以從根本上予以解決

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