納米涂層在壓鑄模具中的作用：增壽、增硬、增值，并以其硬高度、高耐磨、強(qiáng)抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。

在壓鑄行業(yè)，因?yàn)樵诿總€(gè)壓鑄循環(huán)初期，模具型腔要承受熾熱熔融合金的急熱作用，工作表面會(huì)產(chǎn)生壓縮熱應(yīng)力；壓鑄結(jié)束后要在模具內(nèi)噴潤(rùn)滑劑，進(jìn)行急冷，因而又在其表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。在這樣的交變熱應(yīng)力作用下，模具表面會(huì)產(chǎn)生熱疲勞微裂紋，隨著壓鑄循環(huán)次數(shù)的增加，微裂紋急劇擴(kuò)展，有的向心部擴(kuò)展，形成龜裂紋。如果在裂紋周圍同時(shí)伴隨有熔融合金對(duì)模具型腔的沖刷及腐蝕，模具表面還會(huì)進(jìn)一步損壞，終造成模具的早期開裂甚至報(bào)廢。壓鑄過程中的粘模、沖蝕、腐蝕而造成的產(chǎn)品廢品率高，生產(chǎn)效率低下，甚至造成模具的損壞等問題一直是困擾各壓鑄企業(yè)的重大難問題。

因此，考慮到大批量、低成本、率地生產(chǎn)合金壓鑄件，同時(shí)減少待模維修時(shí)間，納米涂層技術(shù)，在模具表面沉積多層多元素金屬薄膜（膜層厚度為1~7um），這層膜具有耐磨損、抗腐蝕、高硬度、耐高溫的功能，由于這層膜不與鋁、鋅等金屬溶液親和或發(fā)生反應(yīng)，所以能極大地改善壓鑄件的離模性能而不發(fā)生粘?，F(xiàn)象。在改善液體金屬粘模和熱龜裂方面取得效果,有效解決壓鑄模具碰到的問題，以獲得的綜合使用性能，而且是長(zhǎng)效型的，解決了傳統(tǒng)工藝所無法解決的問題。

陶瓷涂層，簡(jiǎn)稱無機(jī)保護(hù)膜.通過對(duì)模具表面處理，把涂層覆蓋在模具上，使模具提高模具使用壽命，減少修模次數(shù)，解決粘膜與沖蝕，延緩模具龜裂發(fā)生的時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品表明質(zhì)量，減少產(chǎn)品后加工工

在納米無機(jī)氧化物類陶瓷材料超高硬度和強(qiáng)度的性能基礎(chǔ)上，納米陶瓷涂層相對(duì)密度很高，整體表面硬度約在6H以上，其破壞溫度可達(dá)到800~980℃，成膜后耐溫性可高達(dá)1200℃左右，因此在鍋爐、電爐、煙道氣、飛機(jī)、宇航器等零部件上得以大量應(yīng)用。在高溫環(huán)境下具有優(yōu)異的防腐耐磨的效果，不脫落、不燃燒，防水防潮，對(duì)環(huán)境沒有污染。經(jīng)霖晨納米陶瓷涂層實(shí)驗(yàn)室測(cè)驗(yàn)證明，將幾微米厚的納米陶瓷防腐涂料涂在粉塵管道內(nèi)，耐摩擦、防酸堿腐蝕，可以延長(zhǎng)粉塵管道使用壽命3倍以上。

霖晨納米陶瓷涂層的長(zhǎng)期耐溫可以達(dá)到1200℃，防水防腐效果好，涂料能形成陶瓷防腐涂層，涂層呈交聯(lián)玻璃相致密結(jié)構(gòu)，低導(dǎo)熱涂層，抗腐蝕效果，硬度高抗磨損，能長(zhǎng)時(shí)期耐住酸堿液體、腐蝕性氣體的腐蝕，在防腐同時(shí)，霖晨隔熱陶瓷防腐涂層可以有效防止熱量的傳導(dǎo)和流失，起到很好的隔熱性，隔熱防腐很好的保護(hù)基體，給模具帶來可觀的節(jié)能收益。

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